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国际化肥公司利用ABB变频器和电机提高能源效率

 

  • 雅苒利用高效技术升级其最大型的国际生产基地之一
  • 约1000台电机已完成升级,二期项目中还将有约2500台电机替换为IE5同步磁阻电机和变频器
  • 预计每年可节约高达4万兆瓦时的能源并减少9万吨二氧化碳排放

ABB为国际氮基复合肥生产商雅苒提供高效电机和变频器,帮助雅苒提高其位于挪威波什格伦主生产基地的能源效率。这是一个长期升级项目,每年将节省3.2-4万兆瓦时的能源,同时减少1.2-1.9万吨二氧化碳排放——相当于近14000辆标准汽车的排放量。

在一期项目中,波什格伦工厂的约1000台低压电机已成功替换为IE3电机,符合2021年7月生效的最新生态设计法规所要求的最低效率水平。其中,75%的电机增设了变频器,大幅提高了能源效率,每年可节省约1.6万兆瓦时的能源。

目前该工厂正在对二期项目进行长期规划,相关规划内容将在设备升级和更换以及新项目中得以执行。最终,将实现把2500台平均功率为75千瓦的电机升级为IE5同步磁阻电机和变频器。其中,近70%的电机将用于泵和风机应用中,可以带来显著的节能效益。

除了节约能源和减少碳排放,雅苒还希望通过使用电机和变频器降低机械应力,减少磨损,从而延长机械使用寿命,大幅节约维护成本。

雅苒电力和自动化技术流程负责人Perry Jaspers表示:“ABB帮助我们评估了系统,并全面地概述了升级的益处。采用新型的电机和变频器技术对于提高我们的能源效率至关重要。同时,这也在延长正常运行时间和减少维护方面产生了重大效益。”

ABB运动控制事业部IEC低压电机业务单元全球总裁Stefan Floeck说:“雅苒项目是一个很好的案例,展示了升级电机和变频器所能带来的商业影响,不仅可以提升能源效率,还可提高生产流程连续性。改用IE5同步磁阻技术可以加速投资回报,并可让各公司的业务与时俱进。”

此外,波什格伦工厂还积极与ABB和Stena Recycling展开可持续回收旧电机方面的合作,以响应循环经济倡议。

如需进一步了解“节能增效行动”,请访问: https://www.energyefficiencymovement.com/cn/