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| 徐福源 中国电工产业面临的机遇与挑战 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 中国经济的加速发展引发了令人难以接受的“电荒”，由此引发了100多年电力发展史上最大规模的电力投资，未来20年全球电力投资将超过以前100多年的投资总和。受电力需求的强劲拉动,中国电工产业在2003和2004年体验了高速增长的喜悦，成为最具吸引力的产业之一 电工产业的巨大机遇 如此之大的产业提升空间与市场潜力给我国电工产业带来了历史的机遇。这个机遇可以分为两个方面。首先在电源建设方面，2003年国家新增电源建设3484万千瓦, 2004年新增电源建设5055万千瓦,按照国家的电力发展规划,到2010年全国发电装机容量为6.9亿千瓦,截止到2004年底已达到4.4亿千瓦,若按照2010年的规划目标,在未来的5至6年的时间里, 国家平均每年仍有将近4000万千瓦的建设任务，相当于一年装配了一个英国，两个瑞典。另一个方面，电网的建设也面临着巨大的机遇，除了新建电网的输送能力建设以外，电网的安装设备大量被改造，这样造成了电网建设双倍的增加投资，按照国家“西电东送，南北互供联网”的发展战略，跨区联网、跨区输电的进程在2005~2007年将大大加快，全国西电东送规模在2005年达到2500万千瓦，2010年将增加到5500万千瓦，2020年则超过1亿千瓦。为了避免发生像美加电力系统和莫斯科电网由于输配电设备老旧造成大停电的悲剧，对我国目前正在电网中运行的老旧设备进行改造，将带来中国电工产业在未来10至20年蓬勃发展的黄金时期。 随着电源建设和电网建设的发展,中国的电工产业在2004年2005年的上半年也得到了快速的增长,以电工产业中的高压电器为例, 高压开关去年1~3月同比增长幅度为16.72%, 1~6月同比增幅为28.61%, 1~9月同比增幅为30.5%, 1~12月同比增幅为30.16%; 2005年1~5月同比增长幅度达到了39.58%。从增长速度上看，自去年以来基本上呈逐渐加快的趋势。从增长的速度上看，除了欧洲在二战之后10年有这样的速度外，应该是百年以来绝无仅有的。这种增长的趋势一方面反应了国家电力工业电源及电网的建设对电工行业发展的明显拉动，另一方面则反应了高压电器作为电工行业发展的明显拉动作用。因此，无论中国的电工产业还是高压电器产业，都应充分把握住国家电力工业大干快上的良好发展契机，不仅要实现生产能力的快速增长，更要抓住机遇，实现中国电工产业科技创新能力的大幅提升。 电工产业面临的挑战 中国电工产业虽然有着较大的发展空间，但是从未来的竞争角度上说，无论是国有企业还是民营企业都会在产品技术上受到跨国公司的挑战。从国际大环境看，相比较而言，我国整个产业技术力量还不够强大，产业集中度不高，品牌精品意识不强的局面依然存在。 电工产业的竞争主要体现在产品技术、人才资源、生产规模和资金等几个方面。中国在过去近20年时间里，对欧美日的电力设备及新技术进行了引进和吸收，其中包括引进外资成立中外合资企业以及技术转让等，不论是中压设备还是高压设备，甚至包括一些变压器，中国的用户对于电工产品的要求起了很大变化。 |
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| 从2004年《电气时代》所发布的中国电气工业100强分布情况可以看到，2003年69家内资电气100强占产品销售收入的79.08%，主导电气市场，但28家外商投资占据100强五分之一收入，分享四成利润，占据高端电气市场从而赢取高额的利润。 国内外大项目的竞争只是国际知名企业的份额.国内企业只能占据低端市场.所以内资企业虽主导电气工业，但外商却独享高端丰厚利润. 中国电工产业和国外先进国家电工产业相比,从观念到企业文化,从管理到技术, 从设计到工艺,从基础研究到大成套产品的开发,都有明显的差距,最集中地体现在产品的可靠性和服务态度上，下面详细分析一下： 1、文化差距 中国电工产业的制造商大部份都急于求成,短期行为, 整体观念不强.我们在大多数产品的开发和技术攻关工作时,常常做到90%或95%时就放下了,不少问题留到了运行阶段去解决。 2、国际资源整合及信息掌握的差距世界先进国家的电工产业制造商都有在全球的背景下整合资源,和掌握信息的能力，这资源整合包括生产资源,人才资源,财力资源等,我们可以清楚的看到国外先进国家的电工产业比我们有着明显的优势。中国电工产业应克服缺乏全球性和本地产品/材料研发机构，开发新产品、新材料，新工艺以促进产业的进一步发展。 3、开发投入的差距中国电工产业在对电力系统的研究,对新材料的新技术的应用研究,电工产品的基础研究及产品的可靠性的研究的投入远不如国外先进国家电工企业,他们每年投入的研发费用大约为总产值的3.8%至8.5%, 如欧洲某高压开关的年研发费用约为4~8亿元人民币.相当于国内一个厂的年产值。4、品牌差距国外先进的电工企业注重品牌意识和精品意识，在用户的心目中的信誉要比国内企业要好的多,国内电工产业就高压开关设备行业而言在国际市场上占有率还很低.特别在一些大项目的中标率远不如世界先进企业. 4、自主知识产权差距 国外先进的电工企业都很重视企业自主知识产权,他们不仅在本国,而且在中国大量的申请专利,都有自主知识产权的产品.国内很多电工企业没有自主知识产权的产品,也没有这方面的意识. 5、管理的差距 国外先进的电工企业都很重视, 不论生产管理或是企业资源管理，国内电工企应该积极引进先进的管理模式与管理方法，如 PDM（Product Data Management）、ERP（Enterprise Resource Plan）等，对企业的整个运作进有效的规划。 6、新产品研发速度的差距国内电工企业新产品的研发相比较国外先进的电工企业从设计开始，经过研究、试制、试验、国外试验、样品鉴定、试运行、和批量生产鉴定，周期长达4~5年，等到产品正式投放市场，也就丧失了很多的市场机会 。 中国电工产业未来的发展策略 综上所述，基于我国电工企业和跨国企业的差距，应该调整一些策略： 1、在产品的研发企业经营里面，应该以市场为导向，避免无序竞争，应该突出自身产品的特点。如断路器，不同的厂家有不同的设计不同的特色，我想突出自己的特色是非常重要的。比如西门子、ABB和三菱等他们都有自己产品的特色 2、加快产品品质品牌的经营，诚信服务是品牌经营的关键，盈利以及再投入是品牌永续经营的原动力。像GE是1896年第一批道斯上市公司股票之一，也是100年之后存在唯一一家还是叫GE的公司。能够成为百年老店，取决他们收入的再投入和品牌经营的战略性。 2、电工行业应该积极整合全球电气领域人力资源、市场资源及财力资源。尤其是在人力资源及市场资源。我们的企业应该向国外企业学习，学会如何整合人力资源。然后积极准备应对国外企业的竞争，和他们争夺市场资源甚至主动出击到国外去开发与争夺市场资源。 3、国内企业应该重视产业链的建设，像西门子、ABB等跨国公司在产品研发的过程中，他们会有从上游到下游的整个产业链的考虑。我们要保证产品在市场里有竞争力，就必须学会经营我们的产业链。要想成为让客户信赖的制造商，必须非常重视产业链的建设。 |
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