论道工业数字化转型 加速企业落地实践

2020年7月20日，两年一度的西门子工业论坛“线上”开幕，论坛以“数字化企业——让工业更进一步!”为主题，从工业5G、人工智能、边缘计算、增材制造和数字化软件等领域，展示了前沿技术落地工业实践的生动图景。作为今年论坛的主要环节，西门子此次邀请了数位重点应用领域的客户和合作伙伴一起探讨工业数字化转型的落地实践，分享最新应用成果，并共同展望智能化的数字未来。

会议期间，西门子宣布与山西金晖能源集团有限公司、苏州泽达兴邦医药科技有限公司以及东杰智能科技集团股份有限公司等七家中国企业建立战略合作关系，基于西门子数字化企业平台，推动数字化转型在煤化工、制药、物流等行业的规模化落地。

“从数字化企业和智慧城市到可持续能源与互联交通，西门子致力于以贯穿评估、咨询、集成实施与优化服务的端到端解决方案助力更多中国企业收获数字化转型的切实价值，也在推动前沿技术与工业场景的进一步融合。我们正携手中国合作伙伴，向数字化愿景全速前进。”西门子大中华区总裁兼首席执行官赫尔曼(Lothar Herrmann)在论坛上发表题为《韧性发展·共创数字化未来》的主旨演讲时表示。

从灯塔到规模化应用

赋能用户价值提升

2014年，西门子首次召开了工业论坛，提出数字化企业平台的概念，当时用一张胶片向业界阐述数字化企业应该是什么样的。有三个“驱动齿轮”：第一个齿轮代表的是企业的产品研发;第二个齿轮代表工厂中的制造环节;第三个齿轮代表工厂的全集成自动化驱动。三个齿轮间有大量的数据，这些数据需要协同，而西门子的技术就是用于实现数据的协同。西门子(中国)有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨回忆说：“六年过去了，我们再回头去看时，这张胶片有了更丰富的内容，比如西门子工业云。我们在三个齿轮里加入了西门子边缘计算的理念，在边缘计算一侧加入了人工智能技术。现在，数据还可以通过工业云在云端实现进一步的大数据分析和潜力挖掘，从而进一步产生价值。无论是内涵还是外延，西门子的工业数字化都有了进一步的丰富和发展。”

他还指出了最明显的一个区别，“六年前刚提出这些理念的时候，我们谈到在中国的实践，基本都是围绕西门子成都工厂。但今天，我们可以自豪地说，在从离散到流程的中国制造业的各行各业，很多企业都在践行西门子数字化企业平台的理念。从自身实践到灯塔项目的实施，再到现如今规模化普及，西门子已经走出了一条坚实的数字化之路。”

截至2019财年，在中国，西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere已为上百家工业企业提供服务;在北京，西门子建立了德国以外的首个人工智能实验室，帮助客户开展智能预测、高级诊断和自主优化等应用;通过举办14届“西门子杯”中国智能制造挑战赛，西门子已经帮助培养了近50000名创新型人才;在Siemens Advanta，西门子的物联网专家为各行各业的客户量身定制数字化解决方案;此外，西门子已携手广东省、武汉市和重庆市等全国多个省市，让数字化愿景落地，切实惠及大众。

在汽车行业，北汽新能源基于西门子“数字双胞胎”技术和Si-car标准在青岛打造了一座数字制造基地，其产品上市时间缩短了40%，维护成本减少了30%;在水泥行业，位于广西的华润水泥智能水泥工厂，采用了西门子人工智能技术避免意外停机，采用工业网络信息安全解决方案保护工厂免受网络攻击;在钢铁行业，河钢集团利用西门子的MindSphere、数据分析和增材制造等技术创造价值，其智能化无人料场的日常运营仅需要三个人，即使面对疫情等突发危机，料场仍然可以正常运营。

数字化企业平台

提升产业韧性

论坛期间，西门子首次向中国市场发布最新一代“数字化原生”数控系统 Sinumerik One。作为西门子推动机床行业数字化转型的关键产品，其具有创建数字化双胞胎的多功能软件，可实现虚拟与现实的无缝交互。此外，西门子还推出了由SIMATIC WinCC Unified可视化软件及新一代HMI面板SIMATIC HMI Unified 精智面板组成的、基于Web的全新工业操作控制和监控一体化系统。与此同时，西门子还发布了针对过程行业的SiePA预测性维护系统和COMOS PlantSight数字化解决方案，进一步扩充西门子数字化企业平台，全面赋能中国工业数字化转型。

西门子数字化企业平台以数字化双胞胎技术为核心，以成熟的数字化企业业务组合为基础，进一步融入人工智能、工业云、边缘计算、工业5G和增材制造等前沿技术，致力于实现生产效率和灵活性的提升，并为未来智能化的自主生产奠定基础。

赫尔曼介绍说，首先，数字双胞胎技术实现产业全价值链在虚拟和现实世界的映像与融合，它使客户能在虚拟世界中创建、仿真并整合从产品、生产到性能的所有环节，这意味着制造效率与柔性的飞跃;其次，借助人工智能、工业云、边缘计算、工业5G和增材制造等前沿技术，西门子开启提升智能制造生产力的无限机遇;最后，也是同样重要的是，在统一的生态系统中，西门子的数字化平台融合数据、流程与业务模式，让协作与创新迈上新的台阶。

“正是这些进步让制造企业无论是身处危机之中，还是在长远的未来都更具韧性。

数字化平台意义非凡。”赫尔曼解释说，这里的“平台”并非是指某种特定的技术或产品，而是一种兼容并包的业务模式：连接业务、技术、资源和知识，实现规模效应。数字化是一项“CEO工程”，涉及企业的方方面面，包括战略、流程、业务模式、组织、人才和公司文化等。“通过这些要素，我们打破‘信息孤岛’、适应变化，共同开发解决方案，从而为客户、合作伙伴和全社会创造价值。”

“新基建”战略正在中国市场稳步推进，“新基建”的基础是数字化。“中国制造业要从产能扩张型的增长转变为现有产能的提质增效，在这个过程中，数据将成为背后的关键驱动力。数据被喻为新时代的‘石油’。数据需要从各行各业的工业企业中，从各种机器、产线上收集，然后进行存储和大数据分析，从而进一步提高生产力。因此，我们可以看到‘新基建’的核心内容是数据中心的建立，以及发展工业5G、工业云这样基础性的、战略性的行业。”王总介绍说，西门子的技术、业务范围和产品线和“新基建”有着非常好的契合度，比如，西门子为阿里巴巴的一个数据中心提供电力和楼宇管理系统;在工业5G方面，西门子正率先拥抱这一全新通讯技术，并将基于工业5G标准开发相应的产品组合来支持其标准化和工业实施。“西门子也将在数字化企业平台的基础之上，进一步夯实在数据存储、数据处理和人工智能等方面的投入。我们非常希望进一步在数字化领域与各行各业的客户、合作伙伴们携手共进，助力中国经济新一轮的腾飞。”

赫尔曼在演讲中的一段话，仍然让人记忆犹新：人们会因为疫情记住2020年，但我们同样会记得，正是在这一年，我们共同开启中国工业的重塑和升级，实现韧性发展。西门子数字化平台的深度和广度，帮助企业保持韧性，实现可持续发展。这一平台并非仅仅关乎“你”或“我”，而是关乎我们共同的生态系统。当前，我们比以往任何时候都更需要齐力同心。守望相助，才能使中国工业迎来疫后更快速、更强劲的发展。