随着“中国制造2025”战略的实施和推进，中国制造业进入到新的发展机遇期，智能制造作为其中的重点工作内容，不仅为制造企业的产品设计和生产方式带来革命性变化，更成为制造企业转型升级发展的重要路径。面对复杂的经济环境和激烈的市场竞争，电气领域的翘楚企业——大全集团有限公司(以下简称“大全集团”)不仅发展成为全国最大的高低压供配电设备及电力自动化设备制造企业之一，更走出一条有自身特色的智能制造发展之路。
大全集团有限公司执行总裁葛飞先生
成立于1965年的大全集团历经数十年的市场洗礼和创新发展，目前旗下拥有23家制造公司，包括与德国西门子、美国伊顿、瑞士赛雪龙等跨国公司合资的企业，其中2家为科技部认定的国家优秀重点高新技术企业，17家为新认定的高新技术企业，并在扬中、南京、重庆和新疆建有四大生产基地。产品涉及智能化高低压成套电器设备、电气元器件、配电自动化、轨道交通和铁路电气化设备、新能源技术和产品的研发和生产等。
作为大全集团的领军型人物，集团执行总裁葛飞先生谈起大全集团的智能化战略布局目标明确，思路清晰。在企业变革发展的过程中有艰难、有挑战，更有成长和收获，据了解，在复杂多变的市场环境下，大全集团今年的市场业绩仍然保持着两位数的增长。面对客户不断升级的产品和服务需求，大全集团始终坚持技术引领发展，不仅每年保持高额的研发投入，更实时洞察客户需求的变化，不断完善产品解决方案。从产品创新到技术方案革新，从智能制造战略布局的落地实施，到响应“三型两网，世界一流”的行业需求，大全集团迈出的每一步都着眼于未来，走得踏实稳健……
理性解读智能制造
无论是德国提出的工业4.0、美国提出的再工业化，还是中国提出的中国制造2025，其核心内容都离不开智能制造。对于智能制造的认识和理解，葛飞先生的观点理性且务实，“智能制造尚处于不断发展过程中，社会各界的认识和理解各有不同。我们理解智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术的深度融合，贯穿于设计、生产、管理和服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行和自适应等功能的新型生产方式。推动智能制造，能够有效缩短企业产品研制周期、提高生产效率和产品质量、降低运营成本和资源能源消耗。”
不盲目跟风，不推崇概念，葛飞先生强调推进智能制造战略的实施，关键要深刻剖析智能制造的本质和基础，“当前，智能制造呈现新三化的趋势，即数字化、网络化和智能化，其关系层层递进。智能化建立在数字化和网络化的基础之上，是‘三化’的最高级。有些企业只关注引进、使用了多少工业机器人就认为实现了智能制造，事实上智能制造的基础是数字化和网络化。所以我们大力推进智能制造，既要在数字化、网络化方面‘补课’，又要在绿色制造、智能升级方面‘加课’。”不为了智能制造而智能制造，而以智能、协同、绿色和安全发展为突破口，本着长远规划、逐步实施和重点突破的原则逐步实现产品技术升级和企业转型，大全集团在智能制造实践方面结出了累累硕果。
建立智能制造新模式
立智能制造新模式2018年，大全集团的“智能电网关键装备智能制造试点示范”成功入选国家工业和信息化部的“2018年智能制造试点示范项目”和“人工智能应用试点示范项目”。这不仅标志着大全集团在智能制造实践上取得实质性成果，更为行业树立了良好典范。据了解，这一项目包含功能架构设计、信息流集成方案设计、CPS总体架构设计和网络通信架构设计，并且融合了MES、ERP、PLM、SCM和CRM等多种信息软件，通过建立无线网络、工业大数据与云平台、信息安全系统、标识解析系统以及智慧运维系统等各种工业互联网集成应用，同时使用基于三维模型的产品设计、工艺优化和生产装配等技术，结合人工智能技术，实现了大全集团核心技术装备、关键短板装备的自感知、自分析、自决策和自执行，以及产品从研发设计、生产制造、经营管理和远程运维等环节的数字化、网络化和智能化，最终打造出智能电网中低压输配电关键设备的智能工厂，并形成该行业的智能制造新模式。
在智能制造方面取得卓有成效的进展和成绩得益于大全集团具有前瞻性的战略眼光和布局。事实上，大全集团2015年就开始实现数字化、网络化管理，构建了人流、物流、资金流和信息流四流合一的数字化管理平台，实现订单驱动端到端的信息集成。从生产流程到管理过程都为智能制造的升级发展做了大量的准备工作，通过打造智能工厂标杆来引领中低压电气行业智能制造发展;同时打造智能制造技术创新中心平台，为中低压电气行业提供了诸多制约制造企业智能制造发展的共性关键技术瓶颈，并形成一系列可推广可复制的智能制造整体解决方案，为制造企业提供成熟可靠的技术和服务支撑。“2019年我们要完成大全集团的标准化、数字化设计，通过MBD方式打通设计与制造。同时，着力实现传统生产装备网络化和智能化，以及生产制造工艺数字化和生产过程信息化的升级改造。我们期望未来三年能基本实现数字化、网络化制造。”在企业经历转型变革的过程中，我们没有看到葛飞先生流露出任何烦恼和困惑，看到的是他对发展目标的坚定，以及投身技术创新，积极参与市场竞争，赢得客户认可的自信和乐观。
全面响应行业需求
全面响应行业需求2019年两会，国网公司提出建设“三型两网、世界一流”的战略目标，“泛在电力物联网”作为这一战略的核心成为行业的热点话题。推进泛在电力物联网的落地实施，配电网市场被视为最重要的应用领域。对此，葛飞先生表示，“对于大全集团而言，这是挑战但更是机遇。紧跟国网战略部署，我们第一时间制定了物联网战略、组建了研发团队、建设了智能制造工厂，研发了一系列配电物联网核心装备、测试装备，并已在部分省市公司进行了示范工程的建设与验证。我们将一直紧跟国网战略布署，主动积极拓展泛在电力物联网的应用建设，服务于国网公司。”
据葛飞先生介绍，大全集团与华为、智芯等国产芯片厂商展开合作，并通过与中国电科院、上海能源互联网研究院、江苏方天电力技术有限公司及江苏产业技术研究院有限公司等科研院所合作，建立了联合研发中心，组建了精干研发团队，共同研发出了TTU/FTU/LTU/智能开关等一系列物联网化产品。举例来说，大全集团研制了KFM3EUnit6R系列新型智能开关，具备全面保护、远程控制、量测与分析、通信自描述、全感知及自诊断等功能。其中，量测能力具备5‰以上的高测量精度，电流0.5‰，电压、功率和电量2‰，谐波分析达到32次，可分辨低至20mA的电流。基于此，可以减少开关柜、分支箱中外置传感器的使用;开关高精度测量数据上传，便于线损、窃电等异常状况的识别，且有定位能力;高精度电压、电流和电量的采集，可支撑配电变压器终端拓扑识别的边缘计算。
除了一系列产品的开发和应用，大全集团在泛在电力物联网的示范项目方面也取得了诸多成果。江苏镇江试点项目、张家口泛在配电物联网示范项目、北戴河泛在配电物联网示范项目和山西煤改电泛在配电物联网示范项目，大全集团的一系列产品和解决方案不仅得到广泛应用，而且在行业内起到典范作用。“目前，我们已经在全国六大区域完成了150个柱上台区、102个户外箱式变压器，62个配电房的试点实践应用。总共实现了26类共约2000台设备的物联网有效接入，实现了低压配电台区运行状态、设备状态和环境状态等数据的全面感知，实现了物与物、人与物的互联。”通过葛飞先生的介绍，我们看到大全集团用实际行动向行业诠释了其满足客户需求、快速升级产品设计和制造水平的能力和实力。
技术创新引领发展
无论是在智能制造的发展路上披荆斩棘，还是在响应行业需求方面表现出的专业高效，都需要强大的技术实力作为基础和依托。在大全集团办公大楼的一层，满满一面荣誉墙成为来访者驻足观望的一道风景，这些荣誉一半以上都与技术内容相关。据葛飞先生介绍，大全集团建有由国家发展和改革委、科技部等五部委授予的国家级企业技术中心、国家能源局认定的“国家能源新能源接入设备研发(实验)中心”两个国家级企业研发机构，与西安交通大学合作共建大全西交大先进技术研究院，在南京建有大全电气研究院，此外还拥有2个国家实验室CNAS资质的电气检测站，2个国家电气标准归口单位(桥架、母线槽)，企业院士工作站、博士后科研工作站、江苏省智能化电气元器件工程技术研究中心，以及江苏省电力电器检测技术公共服务平台等创新平台。不仅如此，大全集团还先后承担了150项国家、省级科技项目，包括国家科技部“863”计划4项，国家973计划1项，国家科技支撑计划、国际科技合作计划3项，国家能源局计划项目3项，国家发展和改革委计划项目5项，国家工信部计划3项，国家火炬计划项目8项等等;获科技奖项20余件;主导、参与国家/行业技术标准的编制修订共计38项;累计授权发明专利214项;2018年大全集团申请专利169件，其中发明专利52件。在2017年和2018年，大全集团先后获得国家科学技术发明奖二等奖、国家科学技术进步奖一等奖。
如此斐然的业绩和实力背后是大全集团多年来对研发工作的持续投入和对技术创新的执着追求，进而使企业始终保持着核心竞争优势和市场活力。不断升级的国内市场需求，愈加复杂的国际市场环境，对大全集团而言则意味着迎来了新的发展机遇期。从产品到解决方案，从示范工程到全行业推广应用……大全集团用行动向我们展示了其“全球大业，百年大全”的愿景和目标，我们拭目以待在行业进入高质量发展的今天，大全集团的未来风光无限!
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