何晓晖，1993年7月加入ABB，最初任职于ABB在厦门投资建立的在华第一家合资企业——厦门ABB开关有限公司。在为ABB服务的26年中，他的角色不断转换，从市场、服务、销售到项目工程、运营管理，不同的工作经历让他对ABB有了更深刻的认识，比如品质至上、以客户为中心的发展理念等。现在，何晓晖作为ABB电气事业部智慧电力业务单元亚洲大区负责人，站在新起点，他对未来充满了期待，“ABB是一家百年矢志创新的企业，恰逢中国市场正全面向数字化转型，处在这样一个特殊的变革时代，两者必将碰撞出智慧的火花。美好未来，值得期待。”
ABB电气事业部主要业务包括中低压电气设备的生产和服务，分为配电系统、智慧电力、智慧建筑和安装产品四大板块，主要产品包括切换设备、测量和传感设备、开关设备、模块化变电站解决方案、断路器、开关、终端配电保护产品和低压配电系统。
随着工业化和信息化的深度融合，人们意识到了互联网、物联网、云计算、大数据等信息技术的重要价值，当这些技术与产业结合，产生了呈几何级数增长的庞大市场需求，比如信息采集、远程诊断、智能运维等等，受到了越来越多用户的认可。数字化是实现智能工厂的基石，而设备的数字化或者说设备中关键元器件的数字化是重中之重。“这也是ABB电气事业部智慧电力业务单元多年来一直坚持不懈努力的方向。”ABB电气事业部智慧电力业务单元亚洲大区负责人何晓晖如是说道。
ABB Ability EDCS
满足用户需求的产品策略
提到ABB电气事业部智慧电力业务单元(以下简称“ABB智慧电力”)，可能很多人并不熟悉，但提到Emax空气断路器，一定无人不晓。2004年，Emax在中国市场发布，因其可靠性和高性能受到诸多赞誉，并第一次以纯电子化的方式实现保护功能，至今在中国市场销售超过70万台。2008年，Emax X1面市，它被称为Emax系列强大的小型空气断路器，以塑壳断路器的尺寸实现了空气断路器的性能。2014年，ABB携全新一代智能型断路器Emax 2闪亮登场，开启了一个新的时代，断路器不再只作为断路器，而是能够控制各个电气系统和优化效率的实实在在的电能管理工具。
“从我们的明星产品Emax的发展变迁中不难看出，我们的产品和技术发展始终围绕着‘以客户为中心’的宗旨。从最初实现可靠性和高性能，到后来满足客户对紧凑型尺寸设计的追求，再到电能质量的治理，ABB时刻洞察客户需求的变化，并及时做出响应，才让我们的产品在中国市场一路领先。”何晓晖表示，“近些年我们发现中国市场对能源的电气化和可再生能源的投入，势头非常强劲。比如2019年中国的风力发电市场，增长非常迅猛。另外我们看到的一个变化是中国整体的电气化水平还在提高，在能源最末的消费端，电能替代还有大量的工作可以做。因此，9月19日，我们针对新能源领域的客户需求，适时推出了Emax 2/E9新能源行业专供断路器。”
Emax 2产品家族
Emax 2/E9空气断路器专为风电和光伏发电领域研发，适用于900 V交流系统和高海拔环境运行，是目前市场上同类产品中尺寸最小、性能最优、结构最为紧凑的产品，不仅有助于减小30%的开关柜尺寸，也可配置多种通信协议模块，并可直接连接ABB AbilityTM EDCS云平台，实现远程管理。“国外有很多较好的光伏资源，比如阿根廷高原，海拔可达4 000 m，每年光照达2 600 h，又比如风电市场，现在的单机容量越做越大，这些环境需要高质量的断路器产品，我们也期待在新的项目中寻找到更多的合作机会。”
除此之外，ABB智慧电力针对一些典型的重要负荷用电单位，也推出了革命性的产品，如快速自动双电源转换开关TruONE。何晓晖介绍说：“比如医院，医院的负荷基本上都是一级负荷，医院中的双电源应用非常多，对医院的运维人员来说，一个配有1 500个病床的三甲医院，管理人员可能要管理100个以上双电源，还要对双电源定期做检查，要保证万无一失的用电是非常辛苦的。”针对这种情况，ABB智慧电力的中国团队进行了大量的用户拜访，搜集需求，与ABB芬兰团队共同研发了一款快速自动双电源转换开关TruONE，并于2018年投放中国市场。
TruONE采用一体化设计，用于对供电连续性要求很高的场合，是一次技术的革命性创新。产品采用全新的一体化设计理念，把开关、控制器机构设计在一起，以前的ATS双电源是分开的，需要额外接线，并且体积比较大。TurONE彻底解决了这一痛点，可以实现快速切换。关键一点，TruONE中增加了远程诊断的功能，因为装了内置传感器，能够让中国客户节省更多运维成本。
ABB厦门生产中心从第一台Megamax F空气断路器下线，经历了Emax空气断路器的辉煌时代，到如今完成了Emax 2智能型空气断路器的华丽蜕变，一直作为行业的领导者砥砺前行。此外，随着公司业务的不断扩大与本土研发力量的持续进步，ABB扩充了包含Tmax T7塑壳断路器、SLK/ XLP系列熔断器式隔离开关以及OC系列凸轮转换开关等产品组合,进一步满足市场与客户对产品与应用多样性的需求。
Emax综合自动测试台
智能运维 精准服务
在数字化时代，数据变得越来越重要，尤其是高质量的数据。“很多客户已经注意到了能效的重要性，作为工业‘4.0’中非常重要的一部分，未来能效的要求将变得越来越高。”何晓晖判断说，“有了高准确度的数据，对开关进行诊断、保护和控制才有更强的指导意义。如何得到更高准确度的数据，同时又不影响整个系统的可靠性和稳定性?我们采取的方式，是把这些传感器嵌入到断路器里，这个过程是有一定挑战的，因为要考虑到电磁兼容性的设计等等。”
这里，ABB通过两个方法来实现，第一，通过采用创新型的罗格斯线圈做测量，因为罗格斯线圈在全电流范围内都有更好的响应，能达到更好的准确度;第二，我们融入到生产过程当中，保证每一台机器的电流精准度都能达到1%。这两点是实现这一功能比较重要的手段。在9月19日厦门工业中心举行的新品发布会上，ABB推出了Emax 2换“芯”升级脱扣器，就是为了解决计量级准确度而设计的。
何晓晖表示，ABB一直致力于智能传感器的研发，因为只有真正把传感器内置化，才能采集到开关的产品生命周期状态，通过采集开关内部的温度、振动等信息，未来对设备能够实现更精准的预测性维护。“原来维护有三个阶段，第一阶段是修复性恢复，发生故障才去维修;第二阶段是预防性维护，无论是否出现问题都要做定期保养;现在发展到了第三阶段，把原来预防性变成预测性，更加有针对性，而且能通过内部传感器随时了解设备状态，也可以同时节省客户的运营成本。”另外，从客户的角度来看，传感器可以为客户带来更多的节省。一方面来自于体积的减少，一方面来自于一体化设计带来的便捷。这一定是未来传感器发展的大趋势。
当有了精准的数据，就可以与云结合去创造更大的价值。前不久，ABB在华为全联接大会上与华为签约，宣布将其领先的行业解决方案、专有技术与华为的云计算基础设施、平台服务方面的强大能力相结合，更好地服务中国客户。强大的云服务将催生未来“数据+模型”的新业态，创造更多的服务，会为客户推送更精准的服务，进行服务升级，这是ABB一直努力的方向。
Emax2自动生产线
打造能效管理样板工程
在厦门ABB低压电器智慧电力业务单元的生产中心里，可以看到其全面采用智能物流的理念,用自动化立体仓库和物流输送车成功取代传统的物流模式,极大提高了生产效率和物料追溯性。生产线也不同程度地应用了各种先进的质量管控技术,例如安灯取料系统、MES管控综合测试设备、无线射频绑定托盘、阿特拉斯电枪和自动图像识别技术。
“这些是能看到的，还有很多内部的智能化、高能效设计是看不到的。”何晓晖为我们揭开了生产中心里“看不见”的玄机。2017年，作为ABB数字化战略的重要组成部分，ABB重磅推出了基于云平台服务的EDCS智能配电控制系统，提供给客户云端能效管理与预测性维护等全生命周期管理与服务，为客户带来更高的价值。“我们把它应用在了ABB厦门工业中心，在规划之初还没有EDCS系统。当搬进来以后，我们为自己的配电系统做了一个升级改造，更换了新一代的断路器，就是Emax 2断路器，包括新一代的塑壳断路器，让变电站具备了最基本的数据采集上云的功能。”身体力行，这个项目每年为ABB节省约200万人民币的电费。
断路器锄头自动焊接机器人
针对老旧设备的改造，ABB也有成功的案例，如ABB新会工厂，在ABB Ability™ Ekip UP数字化升级单元的帮助下，2018年完成了EDCS的升级改造。老一代隔离开关或断路器设备通常不具备测量及高级保护功能，市场上常规的升级方案往往需要客户进行整个断路器设备更换，不仅成本高，而且需要改变连接方式和柜型设计，改造带来的停电也是一大困扰。Ekip UP数字化升级单元无需改变柜型设计，通过门板或DIN导轨简单加装Ekip UP，就能实现老一代隔离开关或断路器设备的升级改造，让他们也具备最先进的测量、保护和控制功能，是ABB最新推出的数字化、智能化升级改造理想方案。“通过这样的改造，我们为老设备更换了新的大脑，让这些设备重新焕发新的生机，这个项目预计2019年能为新会工厂每年带来100万人民币的电费节省。”何晓晖表示。
ABB始终重视能效的管理，并通过四种方案实现能效管理。首先是设备本身的能效管理，通过技术手段来优化生产节奏;其次是对需量进行管理，对电的使用做合理的安排;另外，应用智能化的设备，按照耗能目标来控制负载;最后一点就是新能源的采用，比如光伏，还要考虑如何投入适合的光伏和储能来保证实现更多的本地消纳，做电网友好型企业。
第四次工业革命和能源革命所带来的技术进步，正推动电气行业的变革。日益复杂的配电网对于数字化和自动化也提出了更高的要求。作为全球领先的创新型企业， ABB将继续让本土化更加深入，为客户创造更多价值，谱写安全、智慧、可持续的电气化未来。
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