在“双碳”目标的驱动下，数字经济将会成为未来的发展方向，作为ABB中国运动控制事业部的掌舵者，戚鲁平表示，大力发展数字化是ABB运动控制的主 要战略目标之一。围绕该战略，ABB通过推出一系列数字化产品和服务，帮助客户全方位了解设备“健康状态”，助力客户构建智能化的生产设备管理能力，实 现设备效能的最大化。
2020年9月，我国在联合国大 会上首次提出“双碳”目标。近两 年，国家陆续推出碳达峰、碳中和 相关政策，“双碳”目标已成为国 家长期发展战略，它不仅被定义为 能源问题、环境问题，更是经济问 题和长远发展问题。绿色低碳转型 将成为实现“双碳”目标的重要抓 手，节能和提高能效是能源系统实 现二氧化碳大规模减排的最主要途 径，对我国实现2030年前碳排放 达峰目标的贡献在70%以上。“双 碳”目标在倒逼经济转型升级的同 时，也将带来科技领域的突破与发 展。“双碳”背景下，ABB开发了 哪些新技术和新产品?如何帮助客 户节能降耗?ABB自身如何践行绿 色低碳发展理念?带着这些问题， 本刊记者对ABB运动控制事业部中 国区负责人戚鲁平进行了专访。
数字化助力客户实现设备效 能的最大化
在“双碳”目标的驱动下，数 字经济将会成为未来的发展方向， 作为ABB中国运动控制事业部的掌 舵者，戚鲁平表示，大力发展数字 化是ABB运动控制的主要战略目标 之一。围绕该战略，ABB通过推出 一系列数字化产品和服务，帮助客 户全方位了解设备“健康状态”， 助力客户构建智能化的生产设备管 理能力，实现设备效能的最大化。 例如，ABB云传动便是ABB推出的 一款工业4.0时代的数字化产品。有 ABB云传动标识的ABB产品将会具 备云选型、云指导、云连接以及云 服务的功能。通过提供一系列的云 端数字化解决方案，让设备互联互 通，让生产更加智慧，帮助用户提 升效率，实现数字化运维。
A B B云传动4.0在技术方面的新 突破有:1通过设备本身集成连接 功能，解决了需要增加额外连接设
备问题;2优化的设备与云端通信 机制，以及利用数据压缩技术，有 效解决无线带宽窄的问题;3基于 机器学习的关键部件剩余寿命模型 可对关键部件的剩余寿命进行精准 预测;4硬件加密以及软件多重加 密技术实现增强的网络安全。
高效电动机+变频器，降低 能耗的完美组合
我国既要实现“双碳”目标， 又要保持经济健康稳定发展。为了 实现减碳与发展并行，降低能耗是 关键。实际上，使用能源和节约 能源并不冲突，减少二氧化碳排放 的有效方式莫过于提高能效。全 球约70%的工业电力用于为电动机 供电，技术进步及高效电动机+变 频器的普及是大幅提升工业和基础 设施能效的关键。据估算，目前建 筑和工业应用中的电动机消耗全球 45%以上的电力，采用高效电动机 系统来替换尚在运行的约3亿台工业 电动机，可减少的电力消耗将超过 10%。而电动机能效的提高，主要 是要减少电动机工作时的损耗。
A B B运动控制一直致力于驱动 世界运转，促进节约能源。在目前 市面上还是以IE2异步电动机为主的 情况下，ABB运动控制将关注点放 在技术的创新上，主要是关注永磁 同步技术或者同步磁阻技术。ABB最新开发的同步磁阻电动机和永磁 同步电动机可以轻松达到或超过I E5 标准，相比I E2异步电动机，可以提 高5%~10%的效率。
大力推广变频器的使用则是 ABB中国运动控制事业部助力节 能降耗的另一利器。变频器起到调 节电动机的转速和转矩的作用，使 电动机的运行精确匹配系统负载需 求，最终通过控制电动机实现优化 运行。搭载合适的变频器时，电动 机将仅以基础负载所要求的转速运 行，从而大大节省电力。当采用变 频器与现有的泵、风扇或压缩机中 的电动机结合使用时，通常可以降 低25%的电力消耗。据估计，目前 全球约23%的工业电动机配备了变 频器。预计未来5年该数字有望增长 到26%，但如果能加快普及速度， 将有助于节省大量能源。ABB已经 推出了多款变频器产品，广泛应用 于不同的行业和领域。同时，ABB 致力于加强产品和技术创新，在 2021年隆重推出了一款各行业O E M 客户的高品质定制化工业变频器柜 体——ACS880-07C。
依托先进的高效电动机+变频 器技术，ABB中国运动控制事业部 竭力为工业、建筑和交通部门的节 能减排贡献力量，为很多行业提供 节能增效的解决方案。ABB帮助客 户节约能源的一个典型案例来自东莞宇宙电路板设备有限公司。ABB 为该客户提供了3 000多台变频器和 5 500多台I E5永磁电动机来为风机 和泵提供动力，每年节省电力超过 2 870万kW·h，相当于9 300多个北 京普通家庭的平均年用电量。据估 计，如果将尚在运行的约3 亿台工业 电动机均替换为高能效设备，全球 电力消耗将减少高达10%。
利用云计算、大数据、物联 网技术实现融合发展
随着云计算、大数据和物联网 技术的快速发展，电气传动、自动 化和能源等系统越来越呈现出交叉 融合的发展趋势，这些必将给各个 行业带来深刻影响。关于数字化和 智能制造，不同的企业有不同的战 略和方向。对于ABB中国运动控制 事业部来说，戚鲁平认为，首要任 务是如何将已经在中国交付运行的 1 000万台的电动机和变频器更多地 与互联网相连。与此同时，ABB也 积极地寻找各行业的领军企业进行 合作，共同开发具有行业针对性的
数字化解决方案。数字化发展也与 渠道网络的建立息息相关，所以， A B B也在积极构建和完善数字化的 渠道网络覆盖。
践行绿色发展理念，做低 碳、节能制造的先行者
ABB在不断推出高效节能解 决方案、助力用户行业实现节能增 效的同时，践行绿色发展理念，成 为低碳、节能制造的先行者。据了 解，ABB在绿色制造、节能制造 方面取得了诸多令人瞩目的成绩: 2020年，ABB中国运动控制事业 部北京基地被工信部评为“绿色工 厂”;上海基地荣获了闵行经济开 发区颁发的“绿色制造先进企业” 称号。在厂房节能方面，北京基地 和上海基地楼顶太阳能光伏发电站 年发电量达310万k W·h。厂房采用楼 宇管理系统，在暖通、供水系统中 使用ABB变频器和智能传感器，每 年可节电160万kW·h;在生产流程节 能方面，变频器测试环节采用了电 抗拖动代替传统的电动机拖动，可
有效降低50%的电能损耗。电动机 测试环节全部采用ABB ACS800和 A C S6000整流逆变控制系统，每年 节省电能近300万k W·h。同时，北京 基地实现机器人自动化生产，在现 有能源消耗不变的情况下，产量也 以每年5%的速度增长。
戚鲁平总结道，2021年，得益 于不断开拓新市场和新应用，同时 加速创新，开发新技术新产品， 大力发展数字化，ABB中国运 动控制事业部的总体业务继续保 持了良好的增长势头，全面并超 额完成了集团下达的各项业务指 标。与此同时，ABB中国运动控 制事业部积极履行了自己的社会 责任，在助力新冠疫苗制造、抗 击河南洪灾、“引黄入晋”等国 家重点工程和项目中都贡献了自 己的力量。对于接下来的业务规 划，戚鲁平表示，ABB运动控制 将继续秉持初心，不断创新，更 好地适应“双碳”目标驱动下客 户需求的变化，坚定助力全社会的 绿色可持续发展。
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