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8月6日,2020年施耐德电气云端创新峰会迎来智能配电主题日,以“从供电侧到用电侧,创新技术与产业趋势”主题的圆桌论坛顺利举行,原国网北京市电力公司配电首席专家丁荣,蓝厅数据科技有限公司总裁何军和施耐德电气高级副总裁、能效管理中压业务中国区负责人徐韶峰参加论坛并分享了对国网数字新基建、行业数字化转型、能源互联网等方面的精彩观点。会议由电气时代杂志社社长宗颖主持。 施耐德电气高级副总裁、能效管理中压业务中国区负责人徐韶峰:将数字化变革真正转化为产业优势,助力从供电侧到用电侧的数字化转型 徐韶峰认为:国网发布的“数字新基建”是“能源革命”与“数字革命”融合发展的具体体现,可以从2个关键点、3个领域和1个朋友圈来解读:两个关键点聚焦于“能源电力”和“数字化”;3个领域包括数据应用,物联网和新技术;一个朋友圈指的是通过能源互联网实现合作共赢、协调发展的更加开放的朋友圈。新基建对社会发展起着重要的支撑作用,未来的能源对基础设施的要求会更高,包括更加开放、灵活、高效,在这样的背景下,未来一代的中低压技术产品要站稳脚跟,就必须把数字化作为本质的需求,更加高效、更加可靠、更加模块化、更加环保,更加能够预制和内置。 针对用电侧,比如数据中心行业,徐韶峰认为,“连接”和“计算“是“新基建”的两个核心,而数据中心是计算的载体,所以新基建对数据中心意味着有更多的机会和挑战。数据中心越来越模块化、集中化,对数据中心的运维造成巨大的压力。数据中心配电需要在数字化和标准化的基础上,进一步通过自动化和智能化提升运维水平,包括利用IT和OT相结合的方式;同时要考虑兼顾覆盖规划、建设、运营的完整物理基础设施数字化解决方案及全生命周期服务。 谈到如何将数字化变革真正转化为产业优势、助力从供电侧到用电侧的数字化转型,徐韶峰认为应该从四个方面发力:第一、硬件是数字化的支撑。第二、软件层面,创新的数字化技术应用对数据更加广泛、精准地收集、分析、洞察与行动。第三 、朋友圈。单一企业已经无法满足从发电侧直至用电侧完整生态链的多样化需求。第四、整个社会可持续的发展。 最后,徐韶峰表示:“能源变革”和“数字革命”将使电力相关企业变成以数据为中心的企业。施耐德电气将通过EcoStruxure三层架构与合作伙伴一同构建数字化配电技术生态圈,携手用户将数字化变革真正转化为产业优势,共同推动我国经济社会的高质量的发展。 原国网北京市电力公司 配电首席专家 丁荣: “数字新基建”是技术进步在电网行业的投射和延伸,供、配电行业应该保持同步推动数字化转型 丁荣认为:“数字新基建”趋势是技术进步在电网行业的投射和延伸。供配电行业应该重点关注能源互联网的发展和落地。国网“数字化新基建”背景下,能源结构的变化以及电力消费的升级,需要高度数字化、网络化和智能化与之进行配合,供、配电行业就需要同步进行数字化转型、推动能源革命,通过创新技术改造,实现能源互联互通,互济共享。 数字化不能一刀切,更不是一蹴而就的,理应在发展的过程中,满足不同阶段的需求,实现定制化。国网新基建涉足的领域广泛,无论哪个领域的经济转型与升级,都离不开数字化驱动。一方面,高质量的智能化的电力设备是能源互联网的基础支撑;另一方面配电系统的数字化性能,数据的收集和分析是提高智能化和效益的关键。此外,光伏、风力发电等清洁能源的波动性,比如低压穿越、高压穿越这些方面,还有用户侧负荷的不确定性,对像施耐德电气这样的生产企业提出了新的迫切要求。供电侧和用电侧应该加强沟通,抓住机遇,发展优势、强化创新、共享成果,共同推动整个行业的数字化转型。 蓝厅数据科技有限公司总裁何军:数据中心未来的机会在于跟产业和行业的深度融合,关注客户的核心价值永远是最终的核心竞争力 新的数字化时代推崇的是“两化融合”,即产业数字化和数字产业化。从国网这样大型传统基础设施厂商对数字化的重视,可以预测到其他行业也会更重视数字化,我们对数据中心的发展前景充满信心。数据中心未来的机会在于跟产业和行业的深度融合。 虽然中国数据中心建设增长速度很快,但是从中国人口比例和人均GDP来看,中国数据中心还有很大的增长空间。跟过去相比,当前数据中心建设呈现了三大特点:由分散化建设到园区级规模建设;电力利用率大幅度提高,PUE由过去的1.5-2.0变成现在的1.2-1.3;竞争激烈,原来的客户、供应商也投入数据中心建设。 数字化转型是必需的,必须成功而且也一定会成功。短期来看,它能够起到促进消费、拉动投资、促进就业的经济效益。从长期来看,数字化能带来一些颠覆性的改变,助力产业升级和结构性调整,同时,也能为国家安全层面和国家竞争优势层面夯实基础。 虽然产业会出现多次变革与升级,关注客户的核心价值永远是最终的核心竞争力。新的时期有新的形式和方式,需要构建一个价值一致的生态产业链,并且建成行业健康发展的生命共同体。在新的数据经济下,“你中有我,我中有你”是一个大趋势。 欢迎微信关注“施耐德电气”公众号,输入“创新峰会”即可报名观看会议精彩回放!  ...
经过多年的发展,中国在全球电气领域中已发展成为最大的产品供应商,技术水平世界领先。但在局部方面,电气产品还需持续进行升级和迭代。“新基建”将电气行业作为一个非常重要的方向,具有重要的战略意义。作为关乎国家发展命脉的电气行业,在疫情冲击之后,“新基建”战略之下也迎来新的发展机遇期。 国家工信部智能制造专家咨询委员会委员、上海市智能制造产业协会会长徐洪海 一场突如其来的新冠疫情,让中国乃至全球的经济发展受到巨大的冲击,在从高速发展向高质量发展迈进的中国制造业更是在转型升级进程中面临着严峻的挑战。2020年3月4日,中共中央政治局常务委员会召开会议,强调要加快已明确的重大工程和新型基础设施建设进度。以内需拉动经济的复苏,推动产业发展,为我们呈现了巨大的市场发展空间和商业机会。与传统的“铁公基”相比,“新基建”主要包括5G、特高压、城际高速铁路和城市轨道交通、新能源汽车充电桩、数据中心、人工智能、工业互联网。可以看出,“新基建”更加聚集新一代信息基础设施,其内涵更加丰富,涵盖范围更广,更能体现数字经济特征。 作为关乎国家发展命脉的电气产业,在疫情冲击之后,“新基建”战略之下也迎来新的发展机遇期。如何实现电气产品的智能化迭代和创新?如何突破核心部件的自主研发和生产,进一步完善产业链?如何让中小企业实现转型升级发展?这样一系列问题不仅是全产业面临的挑战,也是乘“新基建”之势,实现电气产业高质量发展的关键点。 变局中的产业挑战 这场新冠疫情不仅给公共卫生系统带来巨大冲击,更给全球经济带来重大影响,堪称百年之大变局。作为经济发展的主力军,我国的制造业亦经历着深刻的变革和挑战,如何看待疫情给中国制造业带来的影响?如何应对重重挑战?国家工信部智能制造专家咨询委员会委员、上海市智能制造产业协会会长徐洪海在接受本刊记者专访过程中做出了自己的思考和分析,“受疫情影响,全球化发展的进程会受到巨大冲击,尤其全球制造业的产业链已影响正常的产品生产和销售,而我们在全球化产业分工方面也会发生变化。在这种情况下,推进制造业转型升级,提升竞争能力,是我们面临的重大问题。” 对于疫情暴露出产业链发展的不足以及应对举措,徐会长给出了自己的建议: 第一,在考虑全球化产业布局的过程中,加强中国制造业产业链完整性的布局。通过这次疫情可以看出,我国制造业产业链局部仍有很多不足,使得复工无法正常复产。因此,要加强龙头企业的引领作用,培育龙头企业拉动全产业链的建立和完善。 第二,面对中小企业加大力度实施网络化、智能化、数字化的改造和升级,提升核心竞争力。尽管近些年我们在实施强国战略过程中已经做了大量的推动工作,但通过这次疫情依然暴露出很多不足。很多依然是劳动密集型的传统制造企业,受疫情冲击很大;那些智能化水平高、数字化技术应用广泛,不依赖人海战术的企业在这次疫情中显现出了优势。因此,在完善产业链的过程中,要打造产业集群,加强核心技术、核心零部件和元器件的研究开发,补短板。同时,面向中小企业加大智能化改造的力度,帮助中小企业发展。 第三,注重行业生态环境的建设,包括技术研发体系、标准体系及试验验证等综合能力的提升。这次疫情也让大家看到,制造行业在国际标准、国内标准以及企业标准等方面,尤其是检测检验、试验验证依然滞后于国际发展水平,许多产品出口受到了质量等方面缺陷的影响。在打造企业核心竞争力方面,我们尤其要注重研发体系的建设,提升试验验证能力,进而推动企业的高质量发展,这对制造业提出了新的挑战和机遇。 抓住发展机遇期 关于此次疫情对经济的影响程度,徐会长表示,“此次冲击远大于2008年金融危机造成的影响,中国如何在疫情后推动高质量发展,提升竞争力?是否依然按照原来的三驾马车开展工作,即投资、外贸和内需来保持增长,是我们重点要思考的问题。”随着“新基建”战略的提出,明确了特高压、5G和数据中心等7个重点领域,不仅让大家再次聚焦新的发展热点,更为制造业的数字化转型、经济发展乃至社会发展提出了长远发展大计,徐会长特别强调:对于传统制造业而言,这是重要的发展战略机遇期。 “‘新基建’的发展战略中首当其冲是5G的发展,新兴通信技术的发展,中国应该走在世界的前列,5G的推广应用具有非常重要的战略意义,它是一个完整的产业链,对于改变中国数字经济的发展起到关键作用。5G在工业场景得到应用,是需要研究的重要课题,我们说4G改变生活,5G改变社会,人工智能、工业互联网和大数据等一系列新技术的应用,对于传统制造业是一个非常重要的发展战略机遇期。5G在工业领域的应用会颠覆传统的生产方式,进一步拓展数字经济发展的领域和空间,为智能制造的发展带来新机遇。”对于“新基建”给制造业带来的发展机遇,徐会长指出,“5G+智能制造”将推动制造业的高质量发展。 据徐会长分析:5G具有实时在线、万物互联、高并发、低延时、高可靠、高宽带及高频率的特点,将给工业带来革命性变化。当前,制造业企业转型升级已从政府推动,变为企业自身需求,并成为企业发展的重要战略选择。在实施过程中,企业也在海量传感器、设备互联、柔性制造和工厂大脑等方面面临诸多挑战。5G时代的到来,将赋予我们新一代的智能制造系统,这也是智能制造选择5G作为支撑体系的原因。5G在数据传输速率、移动性、传输时延和终端连接数量方面的技术优势将推动万物互联。随着5G技术向工业领域渗透,在企业内部,5G将成为工业有线网的重要补充;在企业外部,5G结合SDN、NVF等新型网络技术,支撑智能制造中个性化定制、远程监控、远程维护和智能服务等新模式的发展。以数据为驱动的“5G+智能制造”系统架构可能会改变现有模式。 推动电气行业高质量发展 作为传统行业中关系国家发展命脉的电气产业,在此次“新基建”发展战略中也迎来新的发展机遇期,不仅“新基建”中特别提到特高压领域,5G等新技术的推广应用也在电气行业中得到充分体现。“‘新基建’将电气行业作为一个非常重要的方向,具有重要的战略意义。经过多年的发展,中国在全球电气领域中已发展成为最大的产品供应商,技术水平世界领先。但在局部方面,电气产品还需持续进行升级和迭代。”徐会长对中国电气行业高质量发展进程中存在的问题进行了针砭时弊的分析,“目前,中国电气行业具有产业链长、产品众多及产品差异性大等特点,实现产品的智能化转型升级,需要新技术的赋能,包括通信技术、远程诊断和人工智能等。同时,我们还要进一步加强产品制造过程的智能化。电气行业是一个很大的产业集群,生产质量要求高、产品复杂,在生产过程中保证高质、高效和高可靠性,需要进一步提升检测检验的能力,从而进一步提升电气产品质量。” 鉴于电气行业涉及公共服务领域具有安全可靠性要求高等特点,徐会长一再强调,“用新技术实现检测检验的智能化,减少人为因素的干扰,升级产品质量至关重要。5G时代的到来,是电气行业转型升级面临的最大挑战和机遇,一定要抓住机遇迎接挑战,进而提升行业发展的整体水平,实现电气产业的高质量发展。” 疫情改变行业发展格局,“新基建”重振市场信心,在变局中谋发展,在挑战中升级蜕变。相信,随着5G等新技术的推广应用,从产品到制造过程的智能化改造、升级,产业链的不断优化和完善,将会构建出中国电气产业更精彩、更美好的未来。  ...
当今世界,能源革命迅猛发展,数字革命快速推进,正在深刻改变着能源电力和经济社会发展。 作为推动能源革命的重要手段,能源互联网的本质是采用互联网理念,以创新的信息技术为基础,以分布式可再生能源为主要一次能源,与天然气网络、交通系统网络、输配电网络等其他系统紧密耦合而形成的复杂多网流系统。 电力行业作为各种能源相互转化的枢纽,是能源互联网的核心,依赖数字化信息在各种设备和系统之间有效的双向传递,并最终实现分布式可再生能源的大规模利用。当前,电力行业正以开放的姿态积极拥抱数字技术、新能源、储能技术等,加速信息技术与能源电力产业的深度融合,推动能源互联网快速发展落地。 施耐德电气高级副总裁、能效管理中压业务中国区负责人 徐韶峰 以数字化创新,赋能未来电网 2019年,国网能源研究院提出了到2050年实现“两个50%”的重要判断,即“2050年我国能源清洁化率(非化石能源占一次能源的比重)达到50%和终端电气化率(电能占终端能源消费的比重)达到50%”。大量光伏、风电等新能源和可再生能源将规模化接入,能源领域的智能化、去中心化态势凸显,以新能源和信息技术深度融合为特征的能源革命,正推动人类社会进入全新的能源体系。 与此同时,需求侧电力消费不确定性更加突出,尤其是终端用户对信息的即时接收和处理,对自身能效水平的即时感知等等,都对配电网行业提供了强劲的数字化需求。 能源结构的转型和电力消费需求的升级,奠定了能源互联网飞速发展的基调。 “高度重视数字化、网络化和智能化发展,充分应用‘大云物移智链’等先进技术和手段,推进能源转型和信息技术深度融合。”这或许是对电网数字化最清晰的注解,同时也贯穿于施耐德电气的价值主张和数字化实践:通过创新技术改造提升传统电网,实现能源互联互通、共享互济。 一方面,高质量的智能化的电力设备是能源互联网的基础支撑;另一方面,配电系统的数字化性能,数据的收集和分析是提智增益的关键。施耐德电气基于物联网的EcoStruxure电网架构在互联互通的产品层,将数据的采集覆盖到从电表到配电网的中高压变电站各个环节;在边缘控制层,通过各级别边缘计算控制组件,对电网运营进行实时监测和控制;在应用、分析与服务层,系统通过如微电网管理顾问等应用,不但可以帮助系统更好地提高分布式能源的接入,更可以借助分析以及专家技术的数字化服务为配网提供电网运行辅助/增值服务。 2019年,施耐德电气携手合作伙伴为国网连云港供电公司提供并实施了以智能环网柜 - Smart PremSet为核心的智能化户外环网箱解决方案,助力打造了“五高一尖端”的全电气化能源服务示范岛项目。该项目将建成具有广泛互联、智能互动、灵活柔性、安全可靠、开放共享的高端配电网,既是一次对传统电网的创新,更是对全面提升电网数字化智能化水平的一次创新实践。 同时,应对能源互联网对环境可持续发展方面的要求,施耐德电气于年初推出了应用“无六氟化硫(SF6-Free)”创新技术的中压开关柜GM AirSeT, 还将在7月推出应用该技术的环网柜SM AirSeT和RM AirSeT系列产品,以创新的数字化技术,在可持续发展方面实现飞跃,同时为用户带来更多收益。 以创新的行业应用数字化,拥抱能源互联网 随着信息时代数字化进程加快,用户被赋予更广泛的消费选择权,新业态、新模式正在不断涌现。同时,用户的用能决策越来越多地依靠对自身能效水平的即时、全面感知。从石油化工、水泥矿业到健康医疗、机场交通、从数据中心、商业建筑到水务环保公共事业,从电子、物流到食品饮料、生命科学,再加上新基建背景下5G基站、新能源汽车充电桩的新业态,各行各业的数字化转型升级为电力行业的数字化提供了丰富的应用场景,加速了能源互联网的落地。 如何提升运维主动性及高效性,确保用电侧不同类型用电设施、场所的安全稳定供电,助力用电侧的行业应用数字化,是电力行业亟待解决的问题。 为此,施耐德电气正积极加速配电行业的全面革新,依托全新的EcoStruxure Power智能配电架构,从硬件、软件及数据方面,融合更多互联互通的产品,更专业的边缘控制软件以及全生命周期数字化顾问服务,实现电力设备连接、系统架构、应用场景的全面覆盖,为客户提供安全、可靠、高效、可持续的数字化配电解决方案。 以“秦淮数据中心”为例,基于EcoStruxure架构,施耐德电气立足深厚的实践积累,从电力输入到信息输出,从中压设施到IT空间,为秦淮数据中心建设提供覆盖规划、建设、运营的完整物理基础设施数字化解决方案及全生命周期服务。在确保系统安全稳定运行的同时,通过数字化手段,实现了高中低压一体智能化监控运维,全面提升数据中心电能监控与运维水平。 过去5年间,施耐德电气已在全球41个国家的工业、商业和公共部门等领域,完成了230个基于EcoStruxure架构部署的数字化转型项目,积累了非常丰富的经验,并进一步加强了为更多行业和用户赋能的卓越能力。 打通智能电网“最后一公里”,微电网领跑能源互联网 当前,供应侧大规模清洁能源出力波动性和需求侧电力消费不确定性等双侧随机性,对智能电网系统提出了挑战,迫切需要打通“最后一公里”——微电网和储能技术。作为对主电网的有力补充,微电网将原本分散的分布式电源相互协调起来,保证配电网的可靠性和安全性,同时,它能够顺利地接入可再生能源系统,实现用户需求侧管理以及现有能源和资源的最大化利用。 施耐德电气认为:微电网通过提供切实可用、易获取的能源,使得能源可靠性、供电弹性、能源易获取性、能源独立性等得以提升,并提高了参与电力需求响应计划或电网平衡计划的能力,由此助力推动能源转型,加速能源互联网的落地。 EcoStruxure电网的第三层架构中的微电网管理顾问,将为电力企业、售电公司进行分布式能源的优化整合、负荷塑形参与需求侧电力市场交易(支持openADR 协议),改善能源结构,优化成本,实现更高等级的资产管理、电网运营和电网灵活性,是新一代售电公司配网运行的有效平台。目前,施耐德电气在多个国际合作项目中为客户提供微电网解决方案。例如,施耐德电气与杜克能源合作,双方为蒙哥马利县部署两个先进的微电网,每年将产生约330万千瓦时太阳能,可以为400户家庭供电。该微电网系统还包括740万千瓦时热电联供。预计这两座设施进行现场发电每年可减少3629吨温室气体排放量,确保蒙哥马利县民众获得更清洁、更可靠、更高效的电力。   扎根中国的33年,施耐德电气不仅是中国能源跨越式发展的见证者,更是中国能源转型和电网建设的亲历者和参与者。凭借着领先的中低压配电及工业自动化产品,施耐德电气与合作伙伴一起,在中国参与了众多能源和基础设施建设,包括为三峡工程、西气东输、南水北调、岭澳核电站等重大工程提供设备和服务。同时,施耐德电气中压业务也扩大了在中国的投资,用于本地研发和打造先进生产线,生产新一代数字化绿色电气产品。 可以说,施耐德电气中压产品在传承中不断创新的进化史,和中国大地一步步变革与腾飞的步伐形影相随。今天,依托数字化推动能源互联网加速落地,鼎力支持“两新一重”建设,已经成为了施耐德电气新征程上的路标。我们将继续携手电力行业上下游合作伙伴,为构建清洁低碳、安全高效的能源体系作出积极贡献,加速能源互联网落地,为中国经济高质量发展注入更多活力。 (作者系施耐德电气高级副总裁、能效管理中压业务中国区负责人)   Read More...
覃 政EPLAN大中华区总裁 自1984年推出第一款电气设计软件,EPLAN现已发展成为全球领先的电气设计与工程解决方案提供商。30余年来,EPLAN通过不断创新,快速响应技术变革与市场趋势,为遍布全球的5万多家制造业企业提供了工程软件实施、服务和综合性的解决方案,致力于帮助客户提升设计效率与制造品质,启发对数字化的再认识,实现价值的传播与共享。 在电气化设计领域,EPLAN软件享有盛名,得到了广大合作伙伴的高度认可,在欧洲拥有70%以上的市场分额。作为EPLAN的大中华区掌门人,覃政先生认为,中国市场有着比欧洲更为多元化的客户需求,对于EPLAN具有极其重要的战略意义。随着中国数字化转型的推进,EPLAN中国的业绩以每年两位数的速度增长着。为了持续加大对客户的支持,以及对市场投入的力度,2018年,EPLAN正式设立中国公司──易盼软件(上海)有限公司,这充分体现了EPLAN对中国市场给予的高度重视。 引领高效工程设计 EPLAN是威图软件系统(Rittal Software System)的组成部分,隶属于德国洛飞腾集团,拥有19国语言版本,在全球有 20万名工程用户。其全球最大的百万级工程设计元器件云平台EPLAN Data Portal,每月下载次数达上百万次。这让EPLAN快速成长为机电一体化软件领域的行业领导者,同时引领着工程设计自动化云战略。 作为高效的工程设计解决方案提供商,EPLAN软件采用跨部门协作,避免了浪费及纠错;多种工作同步进行,加快了工作流程;端到端的解决方案节省了更多时间,智能化设计工具在各个流程中均发挥着重要作用。EPLAN可以帮助客户优化流程,提高生产力,缩短产品面世的时间,让客户在满足使用需求的同时做出比竞争对手更为快速的响应。多年来,通过与不同领域客户的成功合作,EPLAN在软件安装、项目实施以及与PLM、ERP等系统集成方面积累了丰富的实践经验,且制订了标准化的工程解决方案,并可提供定制化的实施方案服务,范围涵盖功能定制、工程咨询以及与ERP/PDM/PLM集成的标准或特定接口开发。EPLAN的解决方案完全能够满足当今客户的需求,即便不同行业客户的产品类别、设计流程、供应链甚至所遵循的法律法规、设计标准大相径庭,EPLAN解决方案亦能顺利实施。 在覃政先生看来,EPLAN给中国带来的不仅是工业电气设计的世界标准,更是当今全球制造业工程管理的先进理念。其多年积累的EPLAN Experience应用经验和对数字化的深刻理解,对于中国制造业当前的数字化转型有着积极而重要的意义。“EPLAN的市场定位是高效工程设计平台,‘引领高效工程设计,助力中国智能制造’是我们的重要使命。在中国,我们所面临的最大挑战就是如何运用EPLAN的机电一体化解决方案理念助力企业顺利完成数字化转型,为他们提供高品质产品、高效率工具以及遵循全球标准的专业咨询服务,帮助客户实现价值最大化。” EPLAN & Rittal数字化全价值链 坚定信心,紧抓市场机遇 “无论面对怎样的困境,我们都要坚定信心,管理者的思考力、判断力和行动力决定了企业的未来发展。”据覃政先生介绍,2020年初,面对突如其来的新冠疫情,EPLAN团队做出了快速反应。为了在特殊时期更好地服务客户,EPLAN针对中国市场采取了积极的应对措施:为配合诸多客户采用远程办公的工作模式,确保客户各项工作顺利开展,共同抗击疫情,EPLAN向全国符合条件的新老或潜在客户免费提供临时软件授权,通过空中课堂、远程云咨询等开展服务,帮助客户按时完成项目的交付。 祸兮福之所倚,危机中危险与机遇是并存的。疫情期间,EPLAN借助了大量的数字化工具与客户进行沟通,开展在线服务工作。根据项目的实际需求提供定制化的服务和技术支持,帮助处于现金流短缺的中小型企业顺利交付项目,实现了双方共赢。即使是在2020年的第一季,EPLAN中国仍然实现了同比36%的增长。 “新冠疫情把世界经济从正常增长轨道拖往了充满未知的崎岖道路,未来产业企业的业态、日常生活的形态可能会超越人们的现有认知。”覃政先生说:“我们看到,在疫情之下,人们的工作和生活发生了巨大变化。本来可能还需要5 ~10年,甚至更长时间来培养和适应的‘居家办公,远程服务’,现在就已得到普及应用。在这次抗疫中,EPLAN推出的一系列远程工作模式和按项目需求定制解决方案的商业模式获得成功,得到广大用户的充分认可。虽然疫情对我们市场存量的影响不大,但是,我们也要清醒地看到,市场未来运行的不确定性增加了,主要经济体面临着严峻考验。为此,我们需要正视困难,在困境中寻求突破。” 谈及新基建,覃政先生表示,“新基建是2020年疫情期间热议的话题,但并不是现在才提出的新概念。我们看到,新基建的提出催生了很多新兴产业的快速发展。为了抓住风口,寻找市场机遇,自2018年开始,EPLAN就着手在新基建领域进行布局,目标是锁定行业龙头企业,如华为、中兴、恒大、小鹏、南瑞、平高和宁德时代等,寻找合作机会,建立合作关系,希望能够带动整个新兴领域的市场开拓,目前已初见成效。” 以人为本的工程师文化 在全球经济一体化的今天,中国制造业面临着严峻的挑战,数字化转型已成为企业发展的必由之路。然而,数字化的实现并不仅局限于自动化,而是涉及到机械、电气、控制和软件等多个学科的融合。在企业数字化转型的攻坚阶段,多学科的机电一体化融合成为摆在企业面前的新问题,而EPLAN软件技术的发展,让相关问题迎刃而解。 深耕行业数十年,拥有深厚IT行业背景的覃政先生始终坚信,高效工程的核心是人。覃政先生说:“EPLAN有着浓厚的工程师文化,EPLAN软件来自于工程师,更要服务于工程师。如何让用户将软件真正用起来,是EPLAN开拓市场的基本出发点。为此,我们采用以技术服务为导向的销售模式,将与工程师的沟通放在首位,深入现场了解客户的实际需求,变被动式销售为主动销售。与此同时,通过不断加强自身团队建设,进一步提升了销售团队和技术团队的紧密配合,努力提高客户服务能力,为客户打造量衣定制的解决方案。” 十年树木,百年树人。工程设计人才的匮乏和工程设计理念的不足是导致中国市场发展缓慢的主要原因。近年来,EPLAN在中国不断加大与院校、行业协会的合作,希望在EPLAN的积极参与和支持下,培养出更多的具有工程设计理念的优秀工程师。...
2020开年突发的一场疫情给很多制造企业的发展带来了影响,更让很多企业感到措手不及,就在这样一片沉寂中,我们很庆幸看到有一些行业领军企业在危机之下迅速做出了调整,在逆境中异军突起。究其共性,这些企业无一不是在数字化建设方面付出了长期努力和实践的,他们在疫情中的表现给同行、给社会树立了信心,值得敬佩,此次参加“第16届中国电气工业发展高峰论坛”的菲尼克斯(中国)投资有限公司就是这个队伍中的一员。 顾建党菲尼克斯(中国)投资有限公司总裁 “过去十年是菲尼克斯涅槃重生的十年,十年间菲尼克斯完成了从1.0到2.0的数字化转型,数字化发展的基调从未改变和动摇。正是因为这种坚持不懈,让菲尼克斯在疫情面前表现得更加勇敢和专业。”菲尼克斯(中国)投资有限公司总裁顾建党先生如此说道。他同时介绍说,2020年开年菲尼克斯在业绩上表现不俗,经过努力,2月份实现了2%的增长,3月份实现了20%以上的增长,3月份订单量实现了超过50%以上的增长。“菲尼克斯的服务能力在疫情期间得到了考验,如果说这次疫情是一个持久战,那我们已经做好了充分的准备,与客户一起度过难关,共创数字化的未来。” 赢在新常态 菲尼克斯1993年进入中国市场,被公认为是“最中国”的德国企业,之所以这么说,是因为菲尼克斯在中国近30年的发展历程中经历了从业务平台到本土创新平台,再到智能产业生态的建设者与推动者的蜕变。期间,企业家精神(Ownership)、创新创造理念、以客户为中心的发展思路起到了决定性作用,而这些特质也同样体现在了菲尼克斯近十年的数字化转型中,以及在面对各种突发事件的处理方式中。 2008年金融危机爆发,菲尼克斯推出了“寒冬战略”,帮助其渡过了危机。“从那时开始,我们就意识到经济危机一直没有远去,而是进入了新周期。所以菲尼克斯多年前就做好了拥抱新常态的准备,从未懈怠。”顾总表示:“在2020年疫情突发的时候,菲尼克斯有足够的信心面对挑战,因为我们始终把客户价值放在首要位置,以服务客户特殊需求、紧急需求作为第一要务,更因为在过去几年中菲尼克斯始终致力于数字化工业的发展。” 首先,菲尼克斯在疫情初期就尽早地进行预防,春节前给员工发出预警,大年初一就成立了疫情防控小组,让管理团队全部行动起来,对疫情进行了全面系统的认知;其次,为了做好全方位的防控措施,菲尼克斯创新地提出了“网格化管理”措施,物理层面网格化,菲尼克斯打造了18个网格,网格间进行严格隔离,还有管理层网格化,做到了纵向管理横向防控,对打赢这场疫情阻击战起到了很大作用;另外,菲尼克斯德国集团在1 月27日就针对疫情召开了特别董事会,确定了全方位支持中国的战略举措,在国际运费持续攀升的情况下,德国总部对中国市场的供货一直没有停止,一季度的供货支持更是大大超过了往年同期。 为了满足客户的紧急需求,2月10日,江宁工厂复工,第一天复工比例就达到60%,在严格的防控措施下,菲尼克斯为客户做出了特别贡献,为那些要奔赴战疫一线的产品节省了宝贵的时间。复工后,菲尼克斯召开了一次与众不同的年度管理大会,首次线上会议,让更多的菲尼克斯员工参与其中,深刻了解公司对于未来发展的规划,并在会上确立了“逆势增长,决胜2.0”的目标。“疫情之下,不能恐慌,我们把危机当成是菲尼克斯逆势中展现管理能力、服务能力的机会,危机会让一家企业与众不同,磨难会让企业变得更强大。所以,我们要更勇敢、更专业去面对,打赢这场战疫。”顾总总结道。 坚定数字化 过去几年间,菲尼克斯真正去拥抱数字工业,也经历了数字化转型的不同发展阶段。2014年菲尼克斯正式推出“智能战略”,提出企业在数字化时代的转型,不仅仅是智能制造本身,也不仅仅是工业4.0,而是要全方位地从内到外的数字化转型。2019年菲尼克斯提出“数字化转型2.0”,指出数字化转型是超越技术的战略,是新的商业模式,也是企业增长曲线的全新塑造,更多是企业组织能力的再造。菲尼克斯过去以数字工业为核心,以数字化能力建设为抓手,在研发、物流、财务、办公和人力资源等各方面全方位打造数字化运营体系。正是因为数字化转型坚定的推动,2019年菲尼克斯取得了非线性高速增长。而这次疫情让菲尼克斯的数字化战略进入了新阶段,菲尼克斯提出了“All in digital way”。 菲尼克斯2.0战略框架聚焦客户价值,以本土创新为引领,以价值生态共赢为目的,分为三个层面:第一层面OT、IT与DT的融合,是菲尼克斯数字化转型的内核,加速业务全流程管理、深度集成产品研发、供应链管理、财控系统和员工数字化互动平台等战略流程,实现端到端打通和流程再造,以数据驱动形成组织智慧和数据价值,赋能管理决策、创造客户价值;第二层面,打开菲尼克斯新的商业模式,进一步推进数字化营销、电动汽车智能充换电解决方案、智能制造和数字工业解决方案等新业务领域的发展,与共创会生态业务相互赋能相互成就,实现商业模式的创新和突破,打造数字工业时代独特的客户价值;第三层面,建立数字化的赋能机制,推动组织和个人的改变,打造支撑流程优化和商业模式突破的组织能力。 为此,菲尼克斯近几年推出了一系列的数字化产品、技术和平台。比如针对I T和O T的融合,菲尼克斯推出了PLCnext开放控制器;为了丰富数字工业时代的基础设施,菲尼克斯推出了数字化连接器、机柜连接器、设备连接器和智能连接器等。“我们一直在思考如何帮助客户更好地拥抱数字工业新时代,所以不仅是产品和技术层面,我们还帮助他们思考运营的竞争力、商业模式的竞争力。过去5年,菲尼克斯不断打造智能制造和数字工业解决方案,无论是基于之前的IMA (Industry Management and Automation)业务模块,还是最近几年完善的以软件和SaaS服务为核心的解决方案能力,或者是过去5年打造的共创会和智能产业生态的核心竞争力,从软件到硬件,从机到电,从云到端再到边,菲尼克斯都在强调,不仅要提供模块化的数字化解决方案,更重要的是与客户一起去思考并帮助他们建立从内到外推动数字化转型的战略框架,打造新的商业模式。 经过持续的探索,菲尼克斯的数字化转型进入了新阶段,2020年正式推出菲尼克斯DIS(Digital Industry Solution),一个全方位赋能客户拥抱数字工业的整体解决方案。顾总判断,2020年将成为菲尼克斯数字化转型新的考验和检验,在全体同仁的努力下定能决胜2020。 助力新基建 2020年3月4日,中央政治局常务委员会会议提出,加快5G网络、数据中心等新型基础设施建设进度。“新基建”将推动电气行业的变革和发展,电气化、数字化与智能化将成为重中之重。“新基建最重要的特色是,七个方向都是数字工业时代新的基础设施。这对于电气企业来说,特别对于菲尼克斯这样践行数字化发展的企业来说,是一个非常大的商业机会。”顾总与我们分享了新基建带给电气企业的几个业务机会。 首先,我们正处于一个从传统能源向新能源、清洁能源转型的新时代,这也是未来十年电气行业最大的风口,智能电网、新能源和清洁能源等,需求将不断攀升;其次,新能源汽车产业,电动汽车将带动新的产业,比如充电桩产业,菲尼克斯10年前就基于对能源行业的理解,进入了电动汽车领域;另外,新基建一定是以智能制造、工业互联网、5G与人工智能为赋能的行业,数字化、电气化和自动化有机结合,这才是电气工业最大的机会。 2020年将是一个全新的开始,顾总呼吁大家,以创新为引领,以清洁能源、可再生能源为核心驱动方向,共同努力,以电气化、数字化、自动化为核心,抓住历史性的发展机遇,让2020年成为电气人重新再出发的新纪元。 ...
中国北京,2020年6月3日—— 如果你问,2020年什么特别火?我会答:“新基建“!“新基建“是以新发展理念为引领,以技术创新为驱动,以信息网络为基础,面向高质量发展需要,提供数字转型、智能升级、融合创新等服务的基础设施体系。这也是其”新“之所向。以数字化为核心的“新基建“,在自身发展的同时,也在积极推动数字化转型在各大产业发展中的部署。而电力作为最高效的能源形式,从源头输出,通过配电网络及系统,几乎贯彻于每一个生产、生活场景,以此不断培育每一个场景的勃勃生机。 数字化与电气化的结合,将会呈现一个更加可持续的世界。而承接电力生产与消费的主骨架——配电系统,也披上了数字化”战甲“,化身支撑能源世界安全、可靠、高效、可持续运行的数字底座,并通过数字化、智能化,助力各方打通解决系统高耗低效的”最后一公里“。 近日,全球能源管理与自动化领域数字化转型的专家施耐德电气召开了智能配电云端峰会,邀请众多专家与伙伴一同探索”新基建“下的智能配电行业赋能之旅。会中,施耐德电气高级副总裁,能效管理低压业务中国区负责人李瑞强调:“在能源世界正趋于更加数字化、低碳化、分散化、电气化的当下,智能配电系统是传统基建数字化转型、‘新基建‘加速部署的必要条件。因此,更高等级数字化智能配电解决方案及服务,应基于新一代信息通信技术,并全力配合由时代发展演变的新需求,以满足不同行业、场景的转型需要。”   的确,当前无论是对于大型及关键电力场所,中小规模场所,还是分散型场所,打造安全可靠的电力系统,保障持续稳定的电力供应,并更大程度的节能增效成为挑战。同时,如何利用数字化,打开配电系统海量数据的“黑匣子”,充分利用数据价值,提升系统及设备管理效率,从而形成预防性与预测性兼具的监管模式,也是各领域关注的重点。 对此,施耐德电气智能配电及电能管理业务总经理徐栋介绍道:“作为智能配电领域的专家,施耐德电气顺应时势,基于EcoStruxure架构与平台,结合控制技术、云计算和大数据分析与服务等,从预制化智能配电设备到智能配电边缘系统,呈现‘全连接,全感知,全覆盖‘,实现主动性高效维护,保障配电运行更加安全、可靠,高效,全方位改善配电系统。同时,结合可定制的数字化服务,从资本性支出到运营支出的全生命周期,为客户带来更完整的数字化体验。“ 他特别指出,施耐德电气拥有多顺应客户需求而打造的数字化软件及应用,如PME/PSO 9.0电能管理软件及POI Plus 站控专家,更贴合用户日常工作轨迹及设施管理场景需求,使用户无论在配电现场,还是在远程后台,让资产随时随地尽在掌握,打造精细化管理新高度;施耐德千里眼™资产顾问EcoStruxure Asset Advisor,EcoStruxure Power Advisor电力顾问等一系列专家级顾问应用,将数据化为智慧和行动,从关键电力到分散站点,以数字化工具打破传统模式中建设投入(Capex)与运营投入(Opex)的区隔,激发行业应用再创新。 施耐德电气高级副总裁,能效管理低压业务中国区负责人李瑞 最后,李瑞表示:“时代发展通常会带来变化与新需求。而施耐德电气始终以客户需求变化为导向,明道优术,逐步将数字化业务常规化,数字化服务定制化,并在不断优化自身专业能力的同时,通过EcoXpert合作伙伴计划、EcoStruxure Power创新实验室与工程应用大学,建立更强大的‘朋友圈’,携手合作伙伴赋能行业的数字化转型,持续稳固能源世界的数字底座。“...
中国北京,2020年5月19日 ——2020年以来,“新基建”概念被持续讨论,而在4月20日,国家发改委首次明确了新型基础设施的概念和范围,主要包括以5G、物联网、AI、云计算、数据中心为代表的信息基础设施,以智能交通基础设施、智慧能源基础设施为代表的融合基础设施,以及创新基础设施三大类别。以新发展理念为引领,以技术创新为驱动,以信息网络为基础,面向高质量发展需要,提供数字转型、智能升级、融合创新等服务的基础设施体系,成为了“新基建”发展的路径和目标。 随着各地对于“新基建”政策的逐步出台,各大产业未来的发展趋势亦逐渐明朗,而作为当前应用最为广泛的能源形式——电力,对“新基建”高质量发展的支撑作用不言而喻,但能源过度消耗和低效使用的问题如果不加以重视,则很有可能对发展造成制约。在此背景下,唯有借助创新数字化技术,形成更“高级”的智慧能效管理方式,创造更安全可靠、绿色高效的价值,才能顺应“新基建”之“新意”。 顺时取势,数字配电正当时 从智慧城市到无人工厂,从现代农业到车联网、自动驾驶,从安全基础数据中心到电力智能调度与管理……“新基建”各项技术融合的应用场景无处不在,正在激发更多的经济活力,释放更多的消费需求,是未来经济增长的“新引擎”。 “新基建”既是基础设施,也是新兴产业。一方面,“新基建”对传统基础设施进行数字化改造,可以更好地优化产业结构,补齐公共基础设施建设短板;另一方面,“新基建”本身就是智能化、自动化、数字化的有效载体,且能进一步孵化出更多创新与应用,促进产业数字化、融合化、高端化发展。 “新基建”以信息化和电气化为核心,电气设备几乎覆盖其所有关键行业。不管是信息、融合基础设施,还是创新基础设施都以电力为核心能源应用形式,而既连接能源电力生产、又连接能源电力消费的配电系统无疑将成为支撑传统产业转型和新兴产业发展的重要基础。 对此,施耐德电气高级副总裁,能效管理低压业务中国区负责人李瑞表示:“在能源世界正趋于更加数字化、低碳化、分散化、电气化的当下,基于新一代信息通信技术与新型配电需求深度融合,且更加高等级的数字化智能配电解决方案及服务,将成为实现传统基建数字化转型升级及“新基建”快速建设、可靠运行、智能管理等需求的绝佳手段。” (施耐德电气高级副总裁,能效管理低压业务中国区负责人李瑞) 为此,施耐德电气正积极加速配电行业的全面革新,依托全新的EcoStruxure Power智能配电架构,从硬件、软件及数据方面,融合更多互联互通的产品,更专业的边缘控制软件以及全生命周期数字化顾问服务,实现电力设备连接、系统架构、应用场景的全面覆盖,为客户提供安全、可靠、高效、可持续的数字化配电解决方案。 明道守正,智效是关键 2019年,全球数字经济规模达到15.6万亿美元,数字经济增速是全球经济增速的3.5倍。施耐德电气认为,通过加强对数据的收集、分析和处理,让“智”从“数”生,将成为人们获取更加安全、可靠、高效、互联互通且可持续电能的关键。而让万物互联并让“数”产生价值的基础,正是与电力紧密相连的电气设备,因此其电气安全、运维效率、数字化水平对高可靠、高质量供电起着至关重要的作用。 “新基建”对未来经济发展起着重要的支撑作用,而针对建设周期短、数字化管理程度高等要求,李瑞表示:“其对中低压电气的性能与可靠性要求势必日趋严格,未来中低压电气发展趋势主要为高性能、高可靠性、信息化、小型化、数模化、模块化、组合化、标准化、绿色环保等。” 为此,施耐德电气将根据“新基建”不同行业的特殊定位及元件和成套设备定位策略的不同,聚焦与电气设备关联度更高的重点领域,包括城际轨道交通、数据中心、5G基站、新能源汽车充电桩等,并基于行业对配电系统、电气设备的需求量驱动应用优化、方案升级,持续开发产品及提升行业服务能力。 据不完全统计,我国25个省区市公布了未来2.2万个“新基建”投资项目。这些遍布配用电设备的新型基础设施,对能源电力的消耗将十分巨大。以数据中心为例,其耗电量增速已连续八年超过12%,预计到2022年中国数据中心业务市场将同比增长28.8%,其耗电量更将呈现爆发式增长。 如何提升运维主动性及高效性,确保不同类型用电设施、场所的安全稳定供电, 进一步提高能效,也是行业亟待解决的问题。李瑞谈到:“围绕综合节能的新技术与应用将成大势所趋,通过数字化技术、通信技术、云计算技术、智能运行技术、智能量测技术等打通设备层、控制层与决策层间的壁垒,发展基于数据驱动的配电网系统建设规划、运行控制、运维管理、能源管控等,对能源资源进行优化配置,才能最大化地释放能效潜力。” 深耕优术,加速行业数字化融合应用 据IDC预测,到2030年全球各种类物联网终端设备数量将达到352亿,其连接产生的数据量将达到175ZB。5G可以更好地传输数据,数据中心、云服务可以更好地存储数据,人工智能、云计算可以更好地计算数据,结合专家服务实现专业的分析,再将分析结果反馈给5G基站、物联网、电动汽车、轨道交通等用户,最终帮助他们实现配电系统的安全可靠、高效,以及更有价值的系统设计、规划、控制与管理建议。 城市化进程促使轨道交通建设持续增长中,2019年我国新增城轨运营线路长度为969公里,创历史新高。施耐德电气认为,轨道交通智能化发展是助力列车不断提速的保证,而安全稳定运行却是发展智能轨道交通的基石。作为一座国际性大都市,上海地铁每天运送近1千万人次。由于地铁线路和车站的扩建、日益复杂的系统以及庞大的客流量,管理轨道网络变得越来越困难。因此,迫切需要确保地铁安全、可靠和高效的运营,同时为乘客提供舒适便捷的体验。 作为上海地铁多年来值得信赖的服务提供商,通过基于IoT的EcoStruxure平台,施耐德电气帮助上海地铁实现了四个领域的跨越:配电、环境控制、连接和服务,如中低压配电系统确保电气设施的稳定性和安全性,机电设备自动化系统 (BAS) 帮助监控车站的环境(通风、水电),并根据收集的数据确保环境控制设备的有效运行,为乘客提供最佳环境等,进一步提高了运营效率、可持续性、资产性能、可行性数据和员工生产率。 此外,数据中心如今已成为云计算、5G、人工智能、工业互联网等产业链必不可少的“数字地产”。李瑞分析道:“作为数字经济发展的核心动力,数据中心行业将在超大规模和边缘计算两方面发力,因此在提升数据中心供电可靠连续的基础上,还需要通过数字化手段,提升全生命周期运维效率和质量,实现能效集约与绿色运营,进一步节省整体成本,确保更优质的运营和服务,才能够让其时刻保持高可用性。” 作为数据中心建设领域的行业领军者,在打造安全、高效、低耗的世界级数据中心——北京蓝厅云数据中心项目中,施耐德电气基于EcoStruxure的智能配电解决方案及全生命周期服务,提供了从Smart PIX中压柜、Trihal变压器、Blokset低压柜、母线等智能设备,到千里眼运维专家在内的完整智能配电方案,在确保系统安全稳定运行的同时,通过数字化手段,全面提升了数据中心电能监控与运维水平。 过去5年间,施耐德电气已在全球41个国家的工业、商业和公共部门等领域,完成了230个基于EcoStruxure架构部署的数字化转型项目,积累了非常丰富的经验,并进一步加强了为更多行业赋能的卓越能力。 构建生态圈,共筑新未来 “新基建”正迎面而来,其落地需要社会各界、多行业及行业合作伙伴的相互配合与支持。施耐德电气意识到,持续挖掘“新基建”数字化融合应用,需要聚合更多力量。因此,施耐德电气以EcoXpert合作伙伴计划为核心,启动了基于EcoXpert计划的智能配电生态伙伴全新认证计划,将逐步针对涉及项目设计、施工、运维与改造相关企业进行分类授权认证。 李瑞表示:“施耐德电气将以数字化技术贯穿业务的全生命周期,全程助力生态伙伴打造专业领先的智能配电整体方案、集成部署、数字服务三位一体的多元复合能力,从而建立智能配电业务从建设投入(Capex)到运营投入(Opex)的完整闭环,以生态之力加速模式创新、效率提升和价值放大,推进行业数字化应用、行业存量增值的机会。” 在十三五和十四五的过度的关键之年,“新基建”正加速而至,稳步落地,相信这对于在特殊时期稳定中国经济,激发产业创新发展,都将起到重要的作用。在这个过程中,施耐德电气将继续发挥在配电领域之所长,以更“高智能”的解决方案,为“新基建”的起航与腾飞打下坚实基础,注入绿色新能。...
近年来,随着工业及民用建设项目越来越多,用电负载也越来越复杂,因此电能及技术要求越来越高。面对随之而来的电网及用户端的各种电能质量问题,对电能质量产品的要求也越来越高。 安徽大学教育部电能质量工程研究中心测试评估研究所所长朱明星教授一直致力于供配电系统电能质量测试、分析与控制技术的研究与工程应用,擅长于大型企业用户供配电系统电能质量系统解决方案的设计与仿真工作。朱教授结合自身的科研和工程实践,基于典型电能质量问题及影响,探讨了电能质量问题的影响及危害、电能质量解决方案的流程以及目前工程应用的各种通用电能质量治理装置治理效果评价等问题,希望为同行提供借鉴和参考。 电能质量问题的影响及危害 电能质量通俗来说有四个性质,主要以交流电力系统为主,即交流电力系统的正弦性、对称性、同步性和平衡性,理解了这四个性质,也就理解了交流电力系统的电能质量问题。现代的用电设备显著的特征有电力电子化和大功率冲击性,而现代配电网的显著特征是电力电缆化,基于此电力系统电能质量问题变得愈发突出,因而给电力系统的安全运行带来威胁。常见的电能质量问题的影响及危害具体如下。 (1)谐波主要影响及危害 1)背景谐波造成电力变流器产生非特征谐波,造成计算机设备和不间断电源系统(UPS)设备工作失常。 2)谐波电压畸变将引起电动机效率下降。引起发热、振动和高频噪声。 3)谐波电流属于高频电流,导线和设备受趋肤效应的影响,其电阻值会增大,使其谐波损耗增大。 4)高次谐波可能造成电能计量错误,对信号的干扰也会威胁着计算机工作的稳定性、可靠性和安全性。 5)引起电力电容器及其串接电抗器过热、老化或击穿,易引起一定频率下补偿装置的谐振,烧毁电抗器和电容器。 6)高次谐波引起的电磁兼容问题会造成IGBT等开关器件的控制电路、阻容吸收装置的损坏。 (2) 电压偏差的影响及危害 1)由于输电线路输送功率的静态稳定功率极限(P M=EU/X)与发电机电动势E和系统电压U成正比,与组合电抗X成反比。系统电压越低,稳定功率极限越低,容易发生不稳定现象,严重时会造成系统瓦解的重大事故 。 2)当电网缺乏无功功率、电压偏低时,系统发出的无功功率小于负荷正常吸收的功率,迫使电流增大而电压下降,电流进一步增大使无功缺额更大,这种恶性循环会导致电压崩溃。 3)电网低电压运行,会使线路和变压器电流增大。线路和变压器绕组的有功损耗与电流二次方成正比。低电压运行会使电网有功功率损耗和无功功率损耗大大增加,从而加大了线损率,增加了供电成本。 4)若系统运行电压过高,可能造成各种电气设备的绝缘受损,导致带铁心的供电设备饱和,产生谐波,并可能引发铁磁谐振,同样威胁电力系统的安全稳定运行。 (3)电压波动和闪变的危害 1)对于电弧炉,电压波动会影响金属冶炼时间,增加电能的损耗。电压波动造成炉钢水波动,影响炼钢品质。 2)切削金属工件时,电压波动会影响工件产品的质量和数量。 3)电焊工作中由于电压波动造成电弧不稳定,从而影响焊接质量。 4)当电压波动幅值过大时,数控装置出现动作紊乱的现象,影响设备正常运行。电压波动与闪变对电力电子变流器稳定运行产生影响。 5)影响设备的使用寿命。三相异步电动机外加电压波动引起转矩波动,造成电动机振动和发热,绝缘过早老化。 (4)三相不平衡的影响及危害 1)增加线路电能损耗。当中性线有电流通过时,不但相线有损耗,而且中性线也产生损耗,从而增加了电网线路的损耗。 2)对继电保护和自动装置的影响。负序分量偏大,可能导致一些作用于负序电流的保护和自动装置误动作。电铁负荷造成发电机负序保护动作的情况屡见不鲜。 3)对变流器的影响。三相电压不平衡使变流器的触发角不对称,产生较大的非特征谐波。 4)对控制计算机的影响。三相不平衡引起中线上出现不平衡电流,中性点电位会产生漂移,严重的零电位漂移可能使计算机无法正常工作。 5)对感应电动机的影响。负序电压产生制动转矩,使感应电动机的最大转矩和输出功率下降,还可能引起电动机振动。 6)对变压器的影响。变压器处于不平衡负载下运行时,容量得不到充分利用,如果仍要维持额定容量,将会造成变压器局部过热,缩短寿命。 (5)电压暂降和短时中断的影响及危害 1)对计算机的影响。当电压低于60%且持续时间超过240 ms时,计算工作将会受到影响,如数据丢失。 2)对交流接触器的影响。当电压低于50%且持续时间超过20 ms时接触器就会脱扣。 3)对可编程逻辑控制器(PLC)的影响。当电压低于81%时,PLC停止工作;一些I/O设备电压低于90%,持续时间仅几十毫秒就会被切除。 4)对变频调速器的影响。当电压低于70%且持续时间超过120 ms时,变频调速器被切除。 5)精密机械工具。由机器人控制对金属部件进行钻、切割等精密加工的机械工具,为保证产品质量和安全,当电压暂降和短时中断持续时间超过40~60 ms时,被跳闸 。 电能质量解决方案的关键流程 (1)搜集供配电系统基础资料 配电变压器主要参数:额定容量、额定电压、空载损耗、负载损耗,短路电压和接线组别。 储能、分布式电源基本参数:额定容量、入口滤波器参数,已经设置的电能质量治理装置的容量与参数。 各供电线路的参数:线路长度、电缆型号、单位线路电阻、电感和电容。 (2)扰源负荷发射机理与发射特性分析 干扰源负荷名称、类别、容量和用电性质(即阻抗的性质、阻抗的线性度、变化率和对称性)、生产工艺操作流程、耗电情况及允许中断供电时间,应重点关注以下内容:干扰源负荷的变流器类型(电压源型/电流源型);是否是双向变流器;开关器件类型和开关频率;变流器入口是否设置滤波器;变流器产生的各次谐波发生量、频谱分布及变化率;干扰源负荷产生的无功功率大小及其变化率;三相、单相和相间干扰源负荷负序电流和零序电流的发生量及变化率。 (3)配电网电能质量干扰传递的机理分析根据供配电系统基础资料和干扰源负荷的分析结果,建立含干扰源负荷模型的配电网阻抗仿真模型,并进行电能质量干扰传递的机理分析:背景电能质量对配电网电能质量的影响程度;背景电能质量指标对干扰源负荷干扰发生量的影响;干扰源负荷对配电网电能质量的影响。 并联型电能质量治理装置适用于治理干扰源负荷产生的电能质量问题,以及对谐波电流、平衡或不平衡有功和无功电流及线路功率因数等的用电电流质量问题。 串联型电能质量治理装置适用于因背景电能质量引起的电压偏差、过电压和欠电压、谐波电压、电压暂降与暂升及三相电压不平衡度等供电电压质量问题。 (4)制定电能质量控制目标 根据供配电系统基础资料,计算干扰源用户用电电流质量限值,具体包括:各次谐波电流发射限值、负序电流发射限值及电压波动与闪变发射限值。 根据电能质量限值,制定电能质量治理后各种干扰发生量的改善率、供电线路平均功率因数等控制目标。电能质量控制目标对电能质量治理装置的选型和治理设备投资产生重要的影响。 (5)电能质量治理装置选型、接入位置与参数设计 根据电能质量控制目标,确定电能质量治理装置的类型,控制目标要求高,影响装置类型选取和治理成本。 根据电能质量干扰传递特性、电能质量干扰对配电网运行损耗的影响以及对配电网供用电设备安全稳定运行(如开关设备)的影响,来设计治理装置的接入位置为单体设备侧、设备群侧和系统侧 。 根据电能质量控制目标和干扰源发生量的大小,设计电能质量治理装置的参数与容量。 (6)电能质量治理效益评价 治理效益评价是指电能质量治理装置投运后对配电网安全稳定运行产生的影响,包括以下技术和经济内容评价: 1)对立项电能质量问题的治理效果。 2)电能质量治理是否对扰动源发射特性产生影响。 3)电能质量治理是否衍生出新的电能质量问题。 4)电能质量治理装置自身的运维成本。 5)电能质量治理取得的经济效益。  电能质量治理装置运行效果评价 1.供电电压质量改善率的评价方法 对于允许装置退出运行的应用场合,在相同的负荷运行工况下,对治理装置投运前后供电母线电压分别进行电能质量测试。测试数据分析,计算投运前后的供电电压偏差、各次谐波电压、电压总谐波畸变率、电压三相不平衡度和电压波动与闪变等供电电压质量指标,进而评估改善率。 对于不允许干扰负荷单独运行的应用场合,测试供电母线电压外,还需要同步测试干扰负荷进线的电流,对干扰负荷的基波功率、谐波电流和不平衡电流进行计算。再结合配电网网架结构参数所建立的仿真母线,仿真干扰负荷发生量注入系统引起的电压质量指标,进而评估改善率。 2. 用电电流质量改善率的评价方法 同步测试供电母线电压、系统进线电流和负荷馈线电流,或者同步测试供电母线电压、系统进线电流和治理装置馈线电流。 为评价动态补偿效果,测试数据分析方法应采用定制分析方法,如采用单周波滑动DFT方法,计算得到各次谐波电流、负序电流、有功功率和无功功率;评价治理装置对干扰性负荷各次谐波电流、负序电流和无功电流的补偿率。 3.动态响应特性的评价方法 同步测试供电母线电压、系统进线电流和负荷馈线电流,或者同步测试供电母线电压、系统进线电流和治理装置馈线电流。 根据同步测试得到各测点的电压和电流时域采样值,利用瞬时无功计算方法,计算各测试点的瞬时有功功率和无功功率,对各瞬时功率进行时域相关性分析,进而评价电能质量治理装置的动态响应特性。 4. 本体损耗的评价方法 在装置处于满负荷运行工况下,测试系统总进线和总负荷馈线电压电流,采用DFT算法计算单位时间内的有功电量,再计算得到该段时间内系统总进线和总负荷馈线的平均有功功率,从而得到治理装置的本体损耗,即ΔP= P1-P2,进而评价其本体损耗。  结束语 科学制定配电网的电能质量解决方案,电能质量测试与评估工作是十分必要和有效的手段。低成本、最大程度地改善或者解决问题,需要深厚的专业知识支撑和长期的工程经验积累,不仅需要一流的产品,更需要一流的装置选型与接入系统的设计。对电能质量解决方案制定需做充分的科学论证与评估,避免解决方案衍生出新的安全可靠运行问题,电能质量控制装置的类型和控制策略选择均凝结一定的工程智慧。...
电能质量不仅关系到电网企业的安全经济运行,也影响到用户的安全运行和产品质量。电能质量信息的连续监测和分析评估是发现电能质量问题和提高电能质量水平的前提条件。随着分布式能源的占比不断提升和非线性冲击性负载的大量增加,电能质量问题也愈发变得复杂和严重。这对电能质量的监测提出了很高的要求,因为我们需要兼顾成本和越来越多的测试需求,一味地安装在线电能质量监测装置会是很大的负担。因此,福禄克创造性地开发出利用物联网进行数据通信和传输的半固定半便携的电能质量监测装置。既可以临时灵活地进行多台仪器组网,又可以根据需要改变测试点,同时不需要复杂的安装接线和通信网络的排布。然后通过4G/3G网络将监测数据传回监测中心或者办公室,甚至在家里也可以轻松查看电能质量数据。  利用物联网监测的优势 近几年,互联网技术和软硬件开发技术取得了很大的进步,物联网这个产物应运而生。物联网是新一代信息技术的重要部分,也称为物与物相连的网络。物联网通过各种信息传感设备,实时采集任何需要监测互动的物体或者过程等信息,并与互联网结合形成一个网络。物联网技术的诞生和快速发展给电能质量监测方法提出崭新的思路和技术。 利用物联网监测的优势具体表现如下:改进客户参与;优化数据分析技术,提高设备效率,改善客户体验;减少浪费,提高资源利用效率;增强数据收集,数据收集由被动到主动,帮助人类准确分析数据。同时,物联网可以在待监测区域内组建无线传感网络,便于监测装置的多点分布,多点监测改变了传统的现场总线通信方式,而且物联网高效稳定的性能确保了监测数据可靠稳定地发送与接收。 随着负载复杂度和敏感度越来越高,以及分布式能源的大量应用等,现代电能质量的监测需求也发生了变化,从发电到输电,再到配电和用电全过程的电能质量监测需求体现在:  1)通讯方式:有线和无线、局域和广域。 2)灵活而低成本的方案:可移动、可嵌入。 174X在线可移动式电能质量记录仪 电能质量监测系统以监测电能数据和某些特定指标为基础,通过在一个区域内设置若干个具有连续自动监测功能的监测节点,可以对该区域的电能质量状况进行连续自动监测,形成一个连续的自动监测系统。 福禄克最新推出的电能质量分析174X系列产品,该系列产品从某种意义来说,就是一款灵活性的、在线可移动式的电能质量分析技术,可通过3G/4G/5G进行数据的传输,它有三款型号(能耗、基础电能质量和高级电能质量),即对应Fluke 1742、Fluke 1746 和 Fluke 1748,174X系列在线可移动式电能质量记录仪可轻松快速地实时访问重要电能质量和能量决策所需的数据。借助优化的用户界面、柔性电流探头和智能测量验证功能,可以通过数字验证和纠正连接错误,使得设置比以往更方便,降低测量不确定性。使用无线连接 (WiFi) 直接在现场查看数据,最大限度地减少潜在危险环境中的逗留时间,并减少穿戴个人防护装备的麻烦。除此之外,174X系列在线可移动式电能质量记录仪还具有如下特征: 四路电压和电流输入通道(电流使用IP65防护等级的Fluke 173x附件)。 可自动记录各种电能和电能质量变量,始终掌握测量趋势。 测量准确度高,符合严格的 IEC 61000-4-30 A 类第 3 版标准“测试和测量技术—电能质量测量方法。 捕获下降、上升和中断事件:1748 包括事件波形捕获和 RMS 事件曲线图以及日期、时间戳和严重程度信息,以帮助查出电能质量问题的潜在根源。 测量主要电能质量参数,如测量电压和电流的谐波和间谐波,还包括不平衡、闪变和快速电压变化。 灵活的电源可直接由所测量的电路供电,电能质量分析仪具有宽可用电压范围,可自动从 100 V 升高到 500 V,也可由墙壁电源线供电,因此可以在任何地方进行测试。 其设计可承受恶劣的安装环境,与IP65电压输入适配器配合使用时具有IP65防护等级。 两个外部 USB 端口:一个端口用于 PC 连接;另一个端口用于快速简单地将数据下载到标准U盘或其他 USB 设备,将测量设备留在原地继续记录。 业内最高安全级别:进户线和下游负载额定使用 600 V CAT IV/1000 V CAT III 安全等级满足进户线和下游使用。 优化的测量附件。独特的无缠结扁平电压线和细柔性电流探头可确保用户即使在狭小的空间里也能轻松进行安装。 电池寿命:锂离子电池每充一次电能提供4 h工作时间(备用时间),可抵御临时电力中断。 Fluke 174X 系列在线可移动式电能质量记录仪体积小巧,坚固耐用,专为需要灵活地排除故障、量化能量利用率和分析配电系统的技术人员和工程师特别设计。  行业最佳的物联网电能质量监测方案 1 电力行业   图1  电力行业最佳的物联网电能质量监测方案 对于整个电力行业来说,随着产业的升级,电能质量测试的需求也在不断提升,在主要变电站记录全面的数据,定期或根据需要在支路或关键用户馈线记录能耗和电能质量状况,跟踪由于客户负荷造成的容量和性能下降。以Fluke 1748产品为例,电能质量测试对于客户的价值可以体现在以下方面: 拥有灵活的硬件和软件平台,可根据PQ标准变化进行升级,并且功能组合完全满足国家或地方电力及工业维护要求,即满足IEC 61000-4-30 Ed.3 A级标准/ PQ GB 标准。 通过同类中最佳的可靠性和IP65进入防护支持室外使用等措施降低维护和拥有成本。 充分利用网络技术,提高访问关键数据的能力,以及避免不必要的“上门服务”。 “一键”生成符合国家或者地方行业标准的报告,简化耗时的报告编写工作。 2 工商业领域   图2  工商业领域最佳的物联网电能质量监测方案 除了电力企业的应用外,在大型机械用电大户,包括机器人和自动化的控制系统等领域都可以测量电能质量的能耗状况。记录主馈线的全面数据,同时收集每个关键负荷的PQ健康状况,将主馈线作为参考,帮助隔离有问题的负荷或保证节能。 支持远程控制功能,可通过以太网、WiFi、4G/3G控制,手机、PAD和计算机均可以实现这一功能,同时,它也能够控制仪器,包括更改设置、下载和删除数据。 实现仪器的互联,即Fluke 174X系列产品可以与万用表和温度、压力等监测仪器互联,使内部进行通信,也就是构建物联网的架构,这样的好处是只需在Fluke 174X产品上就可以查看多台仪器的数据。 加入模拟量的输入通道,把非电量的信号(如速度、压力、温度和流量等)引入仪器中,在同一界面和软件上查看和分析数据。 无须市电插座供电,可用备用电源给仪器供电,且仪器本身自带电池,在断电的情况下,仪器内安装的锂离子电池能为仪器提供长达4 h的电量,不至于丢失数据。 自动识别接线错误,如果存在错误,用户可选择自动修正连接,或者使用设置工具手动更改连接。 10 种不同的接线方法,使仪器适用于绝大多数测量情况。 有多种通信接口和协议,Ethernet、USB Mini-B 和 WiFi 支持下载记录的数据,或者使用FEA+ 应用软件设置仪器。 IP65电压连接器具有防水、防尘的能力,该附件并非标配,但可选配。随仪器提供的柔性电流探头也具备类似的IP65 防护等级,174X 产品的上盖为其他输入和指示提供相同的保护。 I/O 端口用于连接时间同步装置,为了满足IEC61000-4-30 标准规定的 A 类要求,标记事件的时间戳必须非常准确。 安装PQ检查窗附件,最大程度地降低危险,并提高测量效率。 一键式报告可从下拉菜单中选择报告类型,支持中国GB国标,给出合格与否的结论。无须分析数据,从而减少工作量。  ...
导语:能源互联网是以可再生能源为优先,以电力能源为基础,多种能源协同、供给与消费协同、集中式与分布协同,大众广泛参与的新型生态能源系统。加速推进电网与智能传感、智能芯片、大数据、区块链、人工智能、先进计算等信息技术的融合发展,共同构成能源流、业务流、数据流相融合的能源互联网,形成强大的价值创造平台,使电网的运行和业务能力水平实现大幅度提高。能源互联网的建设必将带来电网技术和生产模式变革,并强有力地支撑能源转型。   汤广福,中国工程院院士。全球能源互联网研究院院长,先进输电技术国家重点实验室主任。长期从事电力系统电力电子技术研究,在该领域重要装备的系统设计、设备研发和工程应用方面做出了系统性贡献,为实现电网灵活可控、远距离大容量输电、高效接纳可再生能源提供了新的手段。获国家技术发明二等奖1项,国家科技进步一等奖、二等奖各1项,省部级一等奖5项;获授权发明专利77项,其中中国专利金奖1项、优秀奖3项。出版著作4部,发表学术论文100余篇。获第九届中国工程科技光华青年奖。 当前能源发展正处于转型变革的关键时期,面临着前所未有的机遇和挑战。中国的能源转型之路由于复杂性、长期性及迫切性等原因显得异常艰难,必须统筹好保障安全与结构转型,统筹好长期战略和经济发展,统筹好现有能源产业转型升级和智慧能源系统建设。能源领域的智能化、去中心化态势凸显,以新能源和信息技术深度融合为特征的能源革命正推动人类社会进入全新的能源体系。 截至目前,五年间我国能源转型深入推进,清洁低碳发展步伐加快,清洁能源消费占比提高6.6%,非化石能源消费比重提升到14.3%,天然气消费比重达到7.8%。同时,累计退出煤炭落后产能8.1亿吨,可再生能源装机突破7亿千瓦,清洁低碳已成为不可逆转的发展大趋势。 推动能源转型,不仅在推进清洁低碳转型方面要有新成效,在关键技术攻关方面也要有新突破,要紧跟世界能源科技发展大势,集中力量突破一批卡脖子的技术装备,加快部署储能、氢能等战略性前沿技术攻关,努力在新一轮能源科技革命中抢占先机。日前,《电力设备管理》杂志记者就能源转型问题对国家电网全球能源互联网研究院院长、先进输电技术国家重点实验室主任、中国工程院院士汤广福进行了专访。 能源转型所面临的挑战 2018年全球能源消费198.4亿吨标准煤,化石能源仍占据全球消费量约84.7%,而可再生能源增速最快;2018年中国能源生产总量约37亿吨标准煤,能源消费总量46.4亿吨标准煤,能源对外依存度20%,石油、天然气和煤炭进口量均为世界第一。截至2019年底,全国发电装机容量201066万千瓦。其中,火电装机119055万千瓦,占总装机容量的59.2%;水电(35640万千瓦)、核电(4874万千瓦)、风电(21005万千瓦)、太阳能发电(20468万千瓦)等清洁能源装机总容量已达81987万千瓦,占总装机容量的40.8%。根据预测,到2030年发电装机约达30亿千瓦,届时清洁能源发电总成本有望低于化石能源电厂,可再生能源将成主力电源,占发电装机占比将达52%(14.9亿千瓦)。 国家发改委、国家能源局2017年联合发布《能源生产和消费革命战略(2016-2030)》提出,到2050年我国在能源生产(发电)环节非化石能源占一次能源的比重超过50%;在终端消费环节,电能于交通、工业、商业、居民生活等领域得到更广泛应用,占终端能源消费比重持续提升,用电能效亟需提高;冷热电多种能源共存,分布式电源广泛接入,电动汽车与电网双向互动规模更大;用户侧多种能源互联互通、开放共享,供需互动,能源消费者同时也是能源生产者,能源消费模式更加多样化。就此汤广福表示,据中国工程院研究预测,2035年中国能源生产总量将达47亿吨标准煤,消费总量达57亿吨标准煤,能源对外依存度约19%:“未来我国能源需求仍将进一步增加,但随着能源转型的不断深入,2035年化石能源占能源消费总量将从2018年的85.6%下降到75%左右。” 他强调,能源消费的变化给每一个人都带来了全新的挑战:“诸如智能用电设施对电力供需互动的需求,电-光-热-气等多种能源高效综合利用的需求,大型电力用户对用电能效管理的需求,家庭分布式光伏、电动汽车等发/用电设备快速发展的挑战,以及末端电力用户期待获得更多的知情权和参与感等。” 他指出,目前广泛应用的化石能源,在生产、运输、使用的各环节都会对空气、水质、土壤等造成一定的污染,因此能源绿色转型成为必然选择,而大力开发清洁能源是未来世界能源发展的必然趋势。 他认为,因应于能源转型,首先要面对电力体制改革所带来的诸多挑战。就电网企业而言,电力市场体制落后、电价机制僵化、难于实现能源资源的高效配置等问题,都严重制约着电网技术创新和成果应用。 “2015年发布的《中共中央国务院关于进一步深化电力体制改革的若干意见(中发[2015]9号)》象征着电力体制改革在电网领域的进一步深入,售电侧和增量配网业务就此不再由电网企业独家经营而全面放开,售电公司和分布式电源大量出现,形成了产销一体和供需直接交易等新业态。” “地方性电力企业、发电企业、水、油、热、气等公用事业企业进入电力运营市场,以及分布式能源企业、工业园区等与客户进行直接交易,都对传统电网企业带来了前所未有的挑战。诸如行业外公司纷纷采用互联网的创新方法开展跨界经营,对传统电力市场和电力经营所形成的冲击,以及阿里巴巴、腾讯等综合服务平台提供商通过个性化电力金融平台购售电服务所带来的挑战等。” 汤广福就此强调,能源转型过程中清洁能源是关键,而电网则是核心:“以电为中心,采用能源互联网技术实现对多种能源的协调和高效消纳,是支撑能源结构变革的重要手段。能源互联网具备灵活接入能力,可支撑大规模可再生能源接入;能源互联网具备优化配置能力,可实现大范围电力能源优化配置;能源互联网具备开放互动特征,可满足用户多样化能源需求。” 他认为,能源互联网是电网企业面对能源转型的主要发展方向,现代电网面临能源转型的挑战主要体现在五个方面: “一是可再生能源并网消纳问题突出。2018年风电+光伏装机超过3.5亿千瓦,弃风、弃光率超过10%,弃风、弃光电量超过350亿千瓦时(原因:政策机制+技术能力);虽然2019年弃风、弃光率及弃风、弃光电量都大为降低,但预计到2030年风电与光伏装机总计将达10亿千瓦,消纳矛盾将更为突出。” “二是电网支撑新形态源-荷平衡挑战大。电网技术和装备将具备更强的柔性调控能力,但大规模、广泛的可再生能源接入以及多元供需用电的状况,将使电网将由源随荷动转变为源荷共动的全新电网形态与运行调控模式,最终导致电网抗扰动能力持续下降。” “三是用户用电选择少、互动弱、能效低。目前用户和电网互动性不足,严重制约可再生能源消纳与资产效益发挥;中国单位GDP能耗是全球均值1.6倍,节能空间巨大;预计到2030年终端电能消费占比将大幅提升,由此供需互动模式也急待创新。” “四是电网基础支撑技术薄弱。部分高端电力装备基础材料与核心元器件尚需依赖进口,微型传感器、人工智能融合应用刚刚起步,电工装备企业核心竞争力与国际知名企业差距较大;预计到2030年基础支撑能力将得以全面提升,核心器件材料将自主可控,国际竞争力将大大增强。” “五是电力市场滞后,政策体制制约发展。目前电力市场体制落后,电价机制僵化,交易品种、交易规模、运作水平都有待提升,市场化程度还不够高,难于实现能源资源的高效配置,严重制约电网技术创新和成果应用。未来需逐步完善交易机制,搭建全国统一电力市场交易平台;预计到2030年能源电力政策和体制将得以全面创新,技术支撑能力和手段都将大幅提高。” 汤广福表示,为支撑能源互联网构建,需要持续加大坚强智能电网关键技术开发,加速推进电网与智能传感、智能芯片、大数据、区块链、人工智能、先进计算等信息技术的深度融合。 能源互联网关键技术问题 对于中国能源转型,汤广福认为可通过全面提升电网智能化、数字化、清洁化和再电气化的水平,全力打造以电网为核心的安全高效智慧能源系统。重点布局高比例可再生能源并网、电网柔性互联与安全高效运行、供需互动与综合能源系统、先进电力装备、可再生能源与储能、前沿交叉技术等研究方向,实现电网基础理论和技术的提升,引领智能电网未来发展方向。就此他从六个方面进行了具体阐述。 一、高比例可再生能源并网 发电功率预测技术。需要对新能源大规模入网所带来的发电功率的变化有相当精准的预测。开展数值天气预报,目前的预报系统运算速度196万亿次/秒,2小时完成72小时预报,精度85%,未来需要进一步提升超短期/短期/中长期一体化功率预测能力,精度达到90%以上。 与常规发电集群协调控制技术。开展“风火打捆”设计与集中送出技术,突破风、光、储联合发电的多组态运行方式,开展跨区、跨流域的风、光、水、火联合运行。 协同规划与运行技术。开展常规能源、新能源与电网之间协调规划设计,加快抽水蓄能、储能等灵活电源建设,推动火电机组调峰改造。 并网主动支撑与协调控制技术。要完成次同步振荡抑制、虚拟同步机等技术的示范应用,虚拟同步、协调控制、储能等要实现“主动支撑和自主运行”。 二、电网柔性互联与安全高效运行 大电网分析与仿真技术。交直流混联大电网取得重要进展,支撑长期安全可靠运行,随着大量电力电子装备接入,理论、方法将更加复杂,仿真难度进一步提高。 电网智能调度运行技术。大电网调度实时监控、一体化决策等取得突破,D5000得到广泛应用,未来需要引入“互联网+”、云计算、大数据及人工智能等,提升调度能力和智能化水平。 柔性交直流输电技术。灵活交流输电(FACTS)采用电力电子装备和控制技术,以增强交流电网调节和潮流优化能力,并提供紧急功率和电压支撑,实现系统的灵活柔性运行和安全可控,支撑可再生能源接纳,已经完成6大类FACTS示范及应用。柔性直流输电是继交流输电、常规直流输电后的一种新型直流输电方式,是目前世界上可控性最高、适应性最好的输电技术,为电网灵活控制水平的提升提供了一种有效的技术手段,现完成南汇、舟山、厦门、渝鄂等柔性直流输电示范工程,正在建设世界首个张北500千伏直流电网。随着SiC技术逐步成熟及应用,这些电力电子装备成本降低35%、体积减少40%、损耗降少50%。 智能输变电运行技术。建成“8交10直”特高压输电工程,直流技术和装备已经进入巴西,当前急需解决多馈入受端故障换相失败抑制等挑战。 就此汤广福表示,中国目前已经建成了30个高压直流输电工程,最高电压等级达±1100千伏,换流器总容量超过2.79亿千瓦,相当于全国发电总装机容量的14.7%,而这也为实现能源互联网奠定了坚实的基础。 “自主研发的技术支撑我国成功中标巴西美丽山II期特高压直流工程,实现了换流阀等高端电力装备从引进到出口的转变,提升了我国在国际电工装备领域的国际地位和话语权。而自主技术走出国门,也深刻改变了国际直流输电市场格局。” 三、供需互动与综合能源系统 源网荷友好互动技术。江苏建成源网荷友好互动系统,实现376万千瓦的秒级、200万千瓦毫秒级控制,未来更大范围和规模源网荷互动,支撑分布式能源和电网发展。 电力市场支撑技术。市场化程度不高,品种和规模、运作水平待提升,新业态、新业务、新模式下体制机制待探索,随着交易机制逐步完善,需搭建全国统一电力市场交易平台。 车联网技术。建成国内外接入充电桩数量最多、覆盖范围最广的车联网平台,拓展“出行+引流”、有序充电、辅助调频、削峰填谷等新型服务模式;V2G、V2V、V2I、V2P。 综合能源与智能用电技术。完成高可靠性供电、微网、智能配电、智慧城市能源互联网等工程示范,开展冷-热-电-气-储多能融合系统,增值服务,开展智能终端开发,提升电网与用户友好互动水平。 四、先进电力装备 电工新材料。在电缆、变压器铁芯、导线等材料方面具备了自主研发能力,需要开展材料基因组工程方法;研发电容器薄膜、纳米晶合金及磁芯等材料;布局石墨烯、超导等前沿材料。 大功率电力电子器件。掌握硅基、SiC器件关键技术,建成6英寸碳化硅器件全套中试线,急需攻克失效机理、寿命预测、可靠性提升技术,研制更高电压、更大电流、更低损耗的器件。 装备智能化。建成智能变电站站4900座,占全部110(66)kV及以上变电站的21.1%,建成10kV/5MVA柔性变电站,具备能量变换、潮流控制、无功补偿、故障隔离等多种功能。 柔性输变电装备。完成6类FACTS装备研制与示范;建成±30kV南汇、±200kV舟山、±320kV厦门、±420kV渝鄂等工程,200kV直流断路器工程应用,下一步研制基于SiC新型柔性输变电装备。 就此汤广福指出,随着这些工程的建设,大量领先于世界的高端电力装备也得到了应用并经受了考验。 “如200千伏/15kA/3ms的高压直流断路器于2016年成功应用于舟山工程,这也是混合式直流断路器的世界首次工程应用,截至目前已成功分断了舟山5端柔性直流工程的多次直流侧短路故障,有力保障了舟山电网的可靠运行。” “近些年投运的厦门柔性直流输电工程,换流装备额定容量为1000兆瓦、额定直流电压±320千伏,工程可满足厦门岛内不断增长的供电需求,保证台风等自然灾害影响下的供电可靠性,并节约有限航道资源。” 五、可再生能源与储能 风力发电技术。陆上风电技术成熟,基础与共性技术研究滞后,海上风电开发经验不足,发展空间巨大,呈现出大型化、智能化、高效化、高可靠性等发展趋势,经济性显著提升。 光伏发电技术。产业规模与制造能力世界先进,场景多元化、产品多样化发展;提效率、发展空间巨大,与大数据、云计算、物联网、人工智能、储能等有机融合,应用到更多行业。 氢能技术。在氢气制备、储运与利用三个环节中均存在着需要攻克瓶颈问题,未来要实现大规模、高效、低成本的可再生能源制氢,掌握大规模储氢、输氢落地技术。 储能技术。抽蓄仍占规模优势,电化学储能、储热实现突破,加强压缩空气储能、氢储能探索,降低储能单位成本,实现规模应用,支撑新能源并网消纳。 六、电网前沿交叉 电力芯片与智能传感量测技术。主控、通信、传感等芯片产品主要依赖国外厂商,影响电网本质安全。在传感方面缺乏系统性布局,传感器需要向高精度、高集成、低功耗、微型化方向发展。 大数据与区块链技术。初步建成全业务统一数据中心,试点“国网云”,实现电网运检智能分析管控等业务云上运行,开展基于区块链的智能电网研究,如分布式发电并网控制、电力交易等。 人工智能与先进计算技术。“深层智能”应用,推进人工智能在源网荷友好互动、故障辨识、灾害预警、电力市场交易等应用,由于数量呈几何级增长,急需解决亿级规模并有复杂关系数据分析与计算问题。 信息通信与网络安全技术。企业专网、电力无线专网,网络覆盖能力逐步增强,支持多业务并行处理,实现安全事件自动发现和告警,加强人工智能和安全态势分析预测。 汤广福强调,我国能源要实现清洁、低碳、安全、高效的发展目标,大力开发风光等清洁能源,推动能源高质量转型,未来10至20年将是我国能源转型的关键时期。 “面对转型带来的挑战,要加大电力科技创新力度,提升电网智能化、数字化、清洁化、再电气化的水平,全力打造以电网为核心的安全高效智慧能源系统,支撑能源结构变革;重点开展六个方面技术攻关,促进大规模清洁能源的开发与应用,推动经济社会可持续发展。” 他说:“要加大电网基础研究力度,瞄准电网科技领域卡脖子问题,如电工材料、电力芯片、电力电子器件以及相关工业软件,加大持续投入力度,开展战略研究,为下一代电网建设、能源转型提供基础支撑。”...
2019年11月5日—10日,第二届中国国际进口博览会(以下简称进博会)在上海盛大召开。施耐德电气携多项数字化技术和解决方案亮相进博会,通过全方位、多样化的形式,呈现了在信息技术、工业、电网、楼宇及配电等领域前沿的解决方案和应用实例,并与石油化工、钢铁、商业建筑等领域的20多家企业达成合作,签署了一系列战略协议,拓展业务合作新天地。在本次进博会期间,施耐德电气中国区能效管理中压业务,市场与战略副总裁薛毅接受了记者采访,对中国能源结构转型、电网数字化等问题进行了深入探讨。 据薛毅介绍,从2019年开始,施耐德电气能效管理中压事业部的业务主要围绕两个核心主题:绿色环保和数字化。在产品研发升级、解决方案不断迭代和优化的过程中,绿色环保和数字化的理念将贯穿始终,从而推动整个业务部门向前发展,同时对中国电网的发展做出积极贡献。 绿色低碳助力电网建设 在本次进博会上,施耐德电气展出了全新一代采用无六氟化硫技术的中压柜产品RM Airset。通过使用干燥空气代替六氟化硫作为绝缘气体,结合真空灭弧技术,有效控制温室气体排放。目前,新型干燥空气绝缘技术在成本控制上已经达到了比较高的水准。与传统串联式负荷开关开断技术相比,这项新技术的创新在于并联式负荷开关开断技术只有在开断的时候,才会参与到整个电气回路中来。作为一个创新型解决方案,整个真空灭弧室的工作时间在每次开断时只有10 ms。在严格把控成本的同时,施耐德电气的一套设备能够同时带动负荷开关和真空灭弧室,并且将用户的使用习惯和原来的技术保持一致,方便操作与应用推广。 薛毅指出,施耐德电气一直将可持续发展作为企业的战略核心,积极践行绿色环保。如果说固体绝缘产品是施耐德电气的第一代创新,产生了绿色环保的解决方案,那么无六氟化硫的RM Airset是真正实现了经济和环境效益双丰收,而且其适应范围更大,应用的市场会更广泛。 紧跟“三型两网”战略步伐 中国能源消耗的不断增长和新能源的逐步接入对配电网数字化提出了进一步要求。今年年初,国家电网提出“三型两网、世界一流”的战略目标,加大对智能化电网的投资,推出多项政策鼓励电网数字化转型。在助力中国泛在电力物联网建设的道路上,施耐德电气紧跟国家的战略规划,确保公司的战略规划能够支持国家的发展。实际上,施耐德电气并非是完全把全球的先进经验带到中国,更多的是和中国本土企业展开合作,将先进的产品和技术结合中国市场的特征进行本地化推广,这是施耐德电气在参与泛在电力物联网建设的过程中,对于自身的一个定位。 薛毅表示,泛在电力物联网建设不单单形成各种试点、案例,更重要的是形成了行业标准和中国经验,在这条道路上,施耐德电气对中国的能源结构改革、消费结构改革充满信心,我们相信这些成功经验会给全球的配电业务的革新带来启示。在泛在电力物联网建设的前线,施耐德电气也越来越将全球重要技术、研发等决策的权力授权给中国,让中国结合本地客户实情研究创新,形成中国标准和中国技术,这也是施耐德电气推出的“多中心”战略。 推进能源结构转型 为了解决能源与环境问题,新能源发电的应用越来越广泛,发电量所占比重也将逐步提高。但新能源发电受天气原因影响较大,常常出现电压和频率不稳定的情况,容易对大电网造成严重冲击。微能网技术的提出,为高效利用新能源电力提供了重要的技术方向,引导分布式能源就地消纳,建立多元融合、供需互动和高效配置的能源生产与消费模式,已成为推动清洁低碳、安全高效的现代能源体系建设的重要手段之一。 薛毅指出,微能网将对整个未来中国电网的安全可靠和高效利用产生至关重要的影响,施耐德电气的微能网管理顾问能够确保在新能源的消纳、接入和电网的安全可靠上做到一个最佳平衡。基于大量的人工智能和电网质量安全性的算法研究,微能网管理顾问以调度综合能源网络的形式进行分布式能源/可控负荷耦合运行,集中管理提供整体顾问,改善能源结构,优化用能成本,参与电力辅助服务,提高配用电系统资产收益。与此同时,施耐德电气也可以提供一系列功能丰富的数字化断路器,不但继续强化了原本保障安全可靠的一次属性,也进一步增加了诸如监测、采集等二次功能,并将之融合,更会涉及到一些交直流转化和储能的应用。但最为关键的是,要确保产品的利用效率。实际上,中国有大量的太阳能光伏装机,其利用效率是不高的。简单来说,只能回补给电网,而不能真正产生就消纳,这个问题需要不断改进。 据薛毅介绍,微能网管理顾问提出的企业级解决方案已经在施耐德电气的西安工厂和北京的亦庄工厂中应用,在未来两年内,施耐德电气计划在中国的23家工厂都将应用包括微能网管理顾问在内的综合能源解决方案。目前,由于投资方面的原因和专业技术性,微能网管理顾问最适合的还是一些特定的应用场合,例如工业园区和各种大型商业建筑体。但随着中国在可持续发展方面的大量投入,综合能源服务产业将会快速成长,相应地成本也会持续下降,最终微能网管理顾问的应用会越来越普及。施耐德电气也是中国综合能源服务产业创新发展联盟的副理事单位,通过积极参与互动以确保综合能源解决方案和经验能够更好地推动中国综合能源服务的发展。 随着中国能源结构转型和电网数字化进程的推进,对中低压电气设备提出了更高的要求,施耐德电气将大量的研发投入到中国开展工作,同时也借鉴全球范围内更先进的技术应用。施耐德电气作为全球企业,怎样一方面紧跟全球最先进的应用和技术,同时能适应中国市场快速的发展变化,满足中国客户的需求,研发出更符合中国市场要求的产品?薛毅给出答案,施耐德电气通过“在中国,为中国”和“在中国,惠世界”战略,让在中国的研发团队和市场团队,能够按照中国市场的变化和中国客户的需求,发力“中国原创”产品的设计,独立主导进行新产品平台的开发。在这些产品平台取得成功后,也会被推广到全球其他国家。 携手合作打造“数字化生态圈” 在谈到目前我国电网的数字化转型进程时,薛毅说道,中国电网的数字化率在全球范围内已经处于领先水平,但是还有大量的城市配电网用户系统的接入是非数字化连接的,还有很多设备需要人工抄表和手动操作,电网数字化的普及还有大量的基础性工作要做,智能电网的建设还是一个不断推进的过程。在这个过程中,施耐德电气也在不断深入地去了解客户的需求,理解他们对电网安全性、可靠性和运维效率的提升等具体要求,这些都在泛在电力物联网的建设里有明确的要求,是非常核心的方向。施耐德电气通过对核心资产的数字化,让客户看到他们的资产信息和设备的运行状况以及整个配电网更多的电量参数,帮助客户提升运营效率。此外,泛在电力物联网建设推进过程中必须做的一件事情,就是统一标准,形成中国经验。实际上,施耐德电气在与客户合作的项目中,不仅仅是中低压产品和解决方案的应用,同时,这些项目中形成大量的中国经验和中国标准。 在由物联网、大数据和人工智能等先进信息技术推动的新一轮数字化变革中,越来越多的企业谋求从数字化的转型升级中获取新的核心竞争力,以提质增效实现高质量可持续发展。对此,薛毅表示:“打造‘数字化生态圈’需要多方共同努力。首先,施耐德电气将客户视为合作伙伴,未来,大家的合作方向是在能效管理的可持续发展道路上共同努力,在这条道路上,施耐德电气将携手客户共同推进中国的能源结构改革和数字化转型。另一方面,中国市场那么大,怎样能够更好发挥这个市场的潜力?我们需要做到百家共鸣。施耐德电气赋能了很多中国的合作伙伴,将技术、产品以解决方案的形式,应用在不同的行业中,既加速中国市场的发展速度,又帮助了我们的合作伙伴提升能效,一起来把中国市场做好。所以在合作伙伴生态体系打造上,我们一方面是和客户合作,另外一方面是和所有的合作伙伴一起去创造新的业务模式。” 本届进博会有三个关键词“合作、创新、共享”,薛毅指出,未来中国的电力改革发展方向就是这三个关键词,这也是施耐德电气在中国发展的六字箴言。未来,施耐德电气将继续携手客户、合作伙伴,一起紧跟国家能源改革战略,积极探索合作机会,做大做强中国电力产业,为中国电力产业数字化转型贡献力量。...
我国经济正进入高质量发展阶段,能源消费革命、供给革命、技术革命和体制革命持续深入推进,互联网理念加速向能源领域渗透,能源系统迭代升级,客户侧用能品种不断多元化、方式日益个性化、降本提效需求更加精细化,共同催生了综合能源服务新业态。当前,综合能源服务市场作为能源领域转型升级的重要“引擎”,正迅猛发展,欣欣向荣。深入系统地思考综合能源服务概念内涵、发展历程、业务类型、市场潜力、产业生态、竞争格局和商业模式等,具有重要意义。 国网能源研究院有限公司能源互联网研究所所长兼国网能源互联网经济研究院副院长代红才 综合能源服务概念内涵与发展历程 “综合能源服务”是能源行业近年来的“热词”,被视为能源企业重要的业务发展方向。产业界、学术界对综合能源服务的概念内涵有多种定义。总体来看,综合能源服务是面向能源系统终端,以满足客户需求为导向,通过能源品种组合或系统集成、能源技术或商业模式创新等方式,使客户收益或满足感得到提升的行为。简言之,就是提供面向终端的能源集成或创新解决方案。 最早出现的综合能源服务形式是能源品种组合。根据公开资料,电力和燃气组合供应服务至少在1912年就已在德国出现。20世纪七八十年代,综合能源服务侧重于将新技术、新商业模式与能源生产消费相融合,使其更加绿色、高效和便捷。1973年和1978年的两次石油危机爆发,导致全球能源价格大幅上涨,为降低用能成本,以分布式能源、节能等新技术和合同能源管理等新模式为代表的综合能源服务逐渐兴起。 进入21世纪,构建区域综合能源系统并提供集成式服务成为新趋势。欧洲国家自1999年起开展多能流协同优化、能源和信息系统耦合集成等方面研究。美国以分布式能源和智能电网为核心的综合能源供应系统,于2001年提出综合能源系统发展计划,于2007年颁布能源独立和安全法,要求社会主要供用能环节必须开展综合能源规划。日本也非常注重用户侧综合能源系统研究与示范。 我国主要关注节能、分布式能源技术,国内传统能源企业、新兴能源企业、设备制造企业和互联网企业等,分别依托各自资源、技术和机制等方面的优势,不断拓展综合能源服务业务。 综合能源服务业务类型与市场潜力 综合能源服务业务类型十分丰富,从业务的“核心特征”来看,可分为“品类+、技术+、模式+、系统+”四大类,既有简单组合式的“综合”,又有融合创新式的“综合”。梳理当前综合能源服务商的典型业务,形成综合能源服务全业务表(见下表)。 1)品类+(Category+,C+)业务,指对不同品类的能源进行组合销售,能够提升客户用能的便捷程度,但简单组合难以产生更多衍生价值。 2)技术+(Technology+,T+)业务,指应用能源、信息等新技术对设备、服务进行升级改造,提升客户消费的能源产品和服务质量。 3)模式+(Mode+,M+)业务,指应用新模式进行资源重组、流程再造,提升客户用能体验。 4)系统+(System+,S+)业务,指基于集成化能源系统,实现协同运行、互补增效,构建整体解决方案。 丰富的业务类型为综合能源服务创造了巨大市场空间。从市场潜力角度来看,我国综合能源服务近期是千亿级市场,远期是万亿级市场。利用自主模型进行测算,我国综合能源服务市场潜力在2020年为0.5~0.6万亿元,2025年为0.8~1.2万亿元,均处于快速成长期;2035年约为1.3~1.8万亿元,开始步入成熟期。 我国综合能源服务产业生态与竞争格局 综合能源服务的发展促使产业分工不断细化,产业生态加速形成。综合能源服务产业生态由能源消费者、能源服务企业、支撑企业、研究机构、行业协会以及政府六部分共同构成,呈现出主体众多、链条复杂的特点。 从产业链来看,能源服务企业处于核心位置,是产业发展的领导者,能够引导支撑企业、研究机构及行业协会等力量。从供应链来看,设备制造企业、能源生产企业、设计施工企业、节能等专业化服务公司和互联网公司通过投资并购能源销售企业,将其专业优势与能源销售有机结合,形成联合供应模式,充分提升客户粘性,获取更大竞争优势。从价值链来看,能源输配企业、能源销售企业和跨界进入的互联网公司最贴近用户,位于价值链的上游。其中能源输配企业掌握最主要的能源流和信息流,具有明显的竞争优势。 在综合能源服务产业生态中,传统能源企业、新兴科技企业等纷纷依托各自优势占据不同的细分市场,形成多元化竞争格局。电网公司利用电网资源优势积极拓展配售电、电力运维等业务;燃气公司利用燃气资源优势发展分布式天然气三联供等业务;发电公司利用发电技术和资源优势开展分布式发电、售电等业务。地方能投利用属地化优势广泛参与多品类能源业务竞争;节能环保企业借助相关政策开展节能服务业务;设备制造企业通过设备销售拓展专业运维等业务。互联网企业凭借信息技术和客户资源优势,从能源数据切入综合能源服务领域。 综合能源服务商业模式与平台化发展 为了能够在产业生态中占据一席之地,企业需要找到成熟有效的商业模式。由于综合能源服务客户需求多样,项目点多面广,技术类别复杂,服务提供者众多,其商业模式呈现多元化特征。一是非投资类商业模式,主要包括设备销售模式、工程总包(EPC)模式等,大多面向设备制造企业、工程服务公司和规划设计院等。二是合同能源管理模式,主要包括节能效益分享型、节能量保证型和能源托管型等。其中,能源托管是当前综合能源服务主流的商业模式。三是投资建设运营类模式,可分为BOT(建设-运营-转让)、BOO(建设-拥有-经营)、BT(建设-移交)和BSO(建设-出售-运营)等。 随着能源互联网时代的到来,连接能源供应商、消费者、产品服务、货币或其他价值的能源平台商业模式成为近年来各方关注热点。这其中,作为能源领域产业变革的新动力,综合能源服务面向终端提供集成式创新性能源解决方案,是能源、信息、客户和资本的“整合方”,将成为能源领域平台商业模式的“先行者”。 综合能源服务典型案例解析 公共建筑和园区是综合能源服务当前重点面向对象,综合能源服务提供商积极开展“系统+”业务,探索成功的商业模式,取得了良好的经济和社会效益。 1. 湖南步步高集团综合能源项目 公共建筑能耗水平较高,节能改造潜力较大。湖南步步高公司是大型连锁商超集团,旗下众多门店的能源系统存在用能费用大、缺乏数据和管理无序等问题,能源浪费现象严重。该项目以能效提升为目标,对门店的能源系统进行全面的节能改造。 在业务层面,该项目采用“一次设备改造+二次系统优化”的模式,通过更换老旧设备,在空调系统、冷链系统和照明系统上加装智能控制,并部署综合能源服务管控云平台,实现系统级优化运营,现已覆盖步步高商超集团全部门店。 在商业模式层面,该项目采用能源托管模式,由能源服务商负责系统改造和运营、能源采购与结算等,投资80余万元,预计投资回收期5年。 在综合效益层面,门店改造前,年用电量约760万kW·h,电费600万元,近3年年均增长13%。改造后,门店空调、照明和冷链系统可实现实时智慧管控,可节能约20%,具有良好的经济效益。 2. 青岛中德生态园多能互补 综合能源示范工程新建园区通常采用以电或天然气为中心的模式构建综合能源系统,进行多能源一体化规划设计、建设施工和运营管理。该项目位于青岛西海岸新区中德生态园高端产业区块,为域内多家高新企业提供冷、热、电等能源。 在业务层面,该项目系统集成了400 kW天然气冷热电三联供系统(CCHP)、588 kW地源/空气源热泵、680 kW蓄冷/热设备和684 kW分布式光伏等,并依托综合能源调控云平台,将风、光、气、储以及地热等多种分布式能源通过电/热/气网高效互联,实现域内资源互补优化调度。 在商业模式层面,该项目采用BOT商业模式,可减少园区内企业用能费用、供能设备建设成本、管理人员配置等。 在综合效益层面,该项目冷热电三联供系统能源综合利用效率为84%,节能率达30%~40%,同时该项目可实现每年节约标煤量为1 927 t,年减排二氧化碳3 167 t、氮氧化物72 t、二氧化硫145 t、烟(粉)尘1 310 t,环保效益良好。 结束语 我国经济正处于高质量发展的关键时期,国际环境和国内条件在发生着深刻复杂变化,发展综合能源服务业务具有重要的战略意义和经济价值,实现四个“转型升级”。一是使“能源即服务”(EaaS, Energy as a Service)成为新型能源消费理念,加快能源消费向“商品化”和“服务化”转型升级。二是增加能源产品耦合性,加快能源消费向“产销用一体化”转型升级。三是推动信息通信技术在能源系统广泛应用,加快能源消费向“智能化”转型升级。四是加快推进能源领域体制机制改革,加快能源消费向“市场化”转型升级。推进综合能源服务,是贯彻落实能源安全新战略的重要着力点,是能源产业新时代的战略选择。...
在工业4.0、智能制造及“互联网+”的浪潮日益高涨的背景下,制造业要想加速迈向智慧工厂的步伐,除了提升现有的生产自动化水平以外,还需要更智能、更开放的信息化系统来面对日益增加的生产、质量和个性化产品需要。宜科(天津)电子有限公司(以下简称“宜科”)自2003年成立以来,坚持走创新发展的道路,在工业自动化领域积累了丰富的经验,已经成为该领域的领军企业及中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。2018年9月19日,宜科携创新产品和解决方案高调亮相第二十届中国国际工业博览会,本刊记者也借此机会采访了宜科总经理张鑫先生,就工业自动化行业的前沿技术以及如何助力智慧工厂落地进行了深入交流。 宜科(天津)电子有限公司总经理张鑫 挖掘客户需求 不断扩充产品线 据了解,宜科公司自2003年以工业自动化元器件供应商的定位起家。在自动化领域,宜科能够为客户提供传感器、编码器等各类产品。随着客户对制造工艺和产品品质要求的提升,宜科于2012年在原有基础上不断扩充产品线,拓展了基于高度自动化需求的系统集成业务,同时提供定制化的自动化解决方案。 随着自动化技术的持续推进,宜科先后开发了全面支持标准工业现场总线通信的分布式I/O产品——Spider67、多种通信协议的RF30系列RFID产品和现代自动化生产线所需的多种工业自动化元器件产品,为智能制造提供了更加优化的自动化硬件基础。 在工业4.0概念崛起下,物联网及工业互联技术快速发展。宜科作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,对工业4.0有着独到和深刻的理解。在认真践行“中国制造2025”的过程中,宜科能够将工业4.0技术同中国制造业的实际情况相结合,迅速推出了宜科云、基于VPN的远程数据传输解决方案DataBox、ElcoPad移动智能终端和APP快速生成软件WorkBench等先进产品及解决方案,为智慧工厂的整体规划实施提供系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持。 张总介绍说,“宜科是从工业自动化的产品开始做起的,从自动化到信息化,再到两化融合,最后到智能制造。这个市场战略与国家《中国制造2025》的规划非常契合。随着全球经济格局的不断变化,对于传统的制造业来讲,若不转型升级就会面临被淘汰的局面。这些传统制造业转型升级的需求,就是自身发展的迫切需求,而宜科的技术创新是根据市场需求的发展而发展的。换句话说,就是围绕智能制造大的趋势进行和展开的。” 两化深度融合 促企业转型升级 近年来,中国制造型企业转型升级的热情持续攀高,但大部分并没有明确的实施规划。张总表示,宜科走访了很多客户,虽然国家改革开放40年给中国制造业带来了翻天覆地的变化,但整体的发展水平参差不齐,他们的需求差异化也非常明显。由于智能制造在各行业发展的不平衡性,在实施的过程中没有明确统一的标准可依,故而一个示范性的平台以及有针对性的方案设计变得尤为重要。 张总告诉记者,宜科将“自动化+数字化工厂+工业互联网”制定为重要的发展战略,进一步完善了智慧工厂解决方案的整体布局。2017年在天津市科委的指导下,宜科发起成立了天津市自动化与信息化技术创新战略联盟,专注于自动化与信息化技术的研究,希望通过不断创新的技术来帮助制造业企业提升其生产水平。同时,宜科依托这个平台把产学研用各方的资源汇集起来,一起面对智能制造转型升级的需求,利用联盟的力量提供解决方案,帮助智能制造落地。 据张总介绍,联盟投资建立了宜科.赛达智能制造综合运营平台,旨在提供一个自动化、信息化及互联网创新深度融合的平台,将用户、供应商和服务商进行整合,实现资源共享和利益共享,从而打造全新的产业生态链。该平台能够针对目前制造业急需解决的问题和痛点,为企业提供完善的测评、咨询、顶层设计和培训服务,通过一条真实的生产线,完整地体现了智能制造过程中的九大核心技术,形象地展示了宜科如何让智慧工厂成功落地,同时使智能制造需求者直观、深入地认识和了解智能制造。 值得一提的是,工博会上精彩亮相的主题之一就是汇集“自动化+信息化+物联网”于一体的工业互联网赋能平台。宜科希望通过融合自动化技术与信息化技术,对“数据+应用”进行服务化实现,把IoT HubTM作为“数据云梯”,从底层、设备层或传感器等基础设备采集来的数据,通过“数据云梯”跟工业互联网直接对接。宜科工业互联网IoT HubTM赋能平台可以有效解决工业互联网平台落地过程中的数据采集及上传的问题,从而实现制造流程的各个环节及信息孤岛之间的数据流动网络化,精准突破“痛点”。通过边缘计算和云计算,实现数据的有效分析及处理,同时将采集分析后的数据结合应用进行耦合重组,实现SaaS微服务。 宜科多年来专注于工业领域,已经深刻地感受到了智能化给制造和生产带来的变化。张总认为,智能制造的关键在于IT与OT的深度融合,“自动化+数字化”的模式会在未来不断变化的发展过程中成为企业实现智能制造的必经之路。沿着自动化、数字化工厂和工业互联网这三个明确的发展方向,宜科将不断加强工业互联网与智能制造生态体系的建设,进一步推动中国制造企业顺利转型升级。 践行工业4.0 助智慧工厂落地 作为中国工业自动化领军企业,宜科一直在中国市场践行工业4.0的理念,除了不断开发支持工业4.0的智能化产品,还投身于工业4.0智慧工厂解决方案的实践,并参与实施了很多具体的工业项目。而工业4.0的核心就是实现智慧工厂, 智慧工厂的实践为工业4.0的落地打下了良好的基础。张总表示,自动化技术能够解决制造业人力不足的问题,而信息化则帮助企业提升生产效率,在未来的智慧工厂中,二者缺一不可。 按照宜科的理解,智慧工厂应该是数字世界(虚拟世界)与物理世界(现实世界)的无缝融合,是一个由产品、生产产品的设备及生产管理信息系统组成的相互交织的网络。在这个网络中可以进行信息的实时交互,数据可以自由地流通,从而实现产品与设备之间、设备与车间管理之间以及车间与公司管理层之间的双向信息流和数据协同优化。这一优化工程体现在从产品设计开发到生产规划和实施及服务的全产品生命周期之中,以实现智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升以及对生产灵活性和生产复杂性管理能力的大幅提升。 谈到如何为工业企业实施智慧工厂项目,张总介绍说,“我们首先从规划入手,对企业当前的生产制造现状进行调研,了解企业的生产流程与管理模式,摸清客户的工业化的发展程度,查看企业的底层自动化水平,评估企业的信息化建设水平,然后结合工业4.0的发展目标提出为企业实施智慧工厂的综合整体规划;再根据企业的自身需求及痛点和投资意愿分阶段逐步展开实施。自动化技术的实施其实是工业3.0的任务,信息技术的导入和实施是实现工业4.0的基础。这其中的关键是智慧工厂管理信息系统的导入,它是将信息技术和制造业深度融合的关键切入点。在这一点上并没有一个统一的标准解决方案,而是要根据不同行业应用甚至是不同企业的具体生产工艺方案具体情况具体分析,给出个性化的优化方案。” 智慧工厂并不是无人工厂,工业4.0物理信息融合系统无法独立地完成产品的设计、制造和设备的生产,而是要在人事先设定好的优化准则框架下展开工作,它的“智慧”是人赋予的。所以人的作用仍然是不可替代的,而且对人提出了更高的要求。这就需要实施智慧工厂解决方案的企业重视这方面人才的培养和使用,主动积极参与到智慧工厂项目的实施中去,才能获得真正的成功。 结束语 张总最后总结说,“制造业终端用户或设备制造商的需求往往很直接,理论层面的概念对于他们没有实质性的帮助。作为中国2025战略的践行者和推动者,宜科熟悉中国制造企业的需求和现状,并且希望帮助那些处于制造业金字塔底层、有发展愿景但是找不到正确发展路径的企业,让他们实现制造水平的晋级,这也是宜科工业4.0框架中更为务实的方面。” 工业4.0对于制造业的重塑是翻天覆地的,我们祝愿宜科在这场制造业变革的大潮中继续勇攀高峰,能够在群雄逐鹿的智能制造竞争中傲立潮头!...
建设超高层建筑可以节省占地面积,但是建筑体量大,能耗高。根据世界高层建筑学会(CTBUH)公布的数据,超高层建筑能耗比普通公共建筑高2~3倍,因此有必要对超高层建筑电气的能效进行分析,在现有基础上提高能效,实现绿色可持续发展。 悉地国际设计顾问有限公司电气总工程师 李炳华 1972年,在美国宾夕法尼亚州伯利恒市(Bethlehem)的国际高层建筑会议上,将40层以上或建筑高度在100 m 以上的建筑称为超高层建筑。我国GB 50352—2019《民用建筑设计统一标准》规定,民用建筑按地上建筑高度或层数进行分类应符合下列规定: 1)建筑高度不大于27 m的住宅建筑、建筑高度不大于24 m的公共建筑及建筑高度不大于24 m的单层公共建筑为底层或多层民用建筑。 2)建筑高度大于27 m的住宅建筑和建筑高度大于24 m的非单层公共建筑,且高度不大于100 m的,为高层民用建筑。 3)建筑高度大于100 m的为超高层建筑。 建设超高层建筑可以节省占地面积,但是建筑体量大,能耗高。根据世界高层建筑学会(CTBUH)公布的数据,超高层建筑能耗比普通公共建筑高2~3倍,因此有必要对超高层建筑电气的能效进行分析,在现有基础上提高能效,实现绿色可持续发展。 为推动我国超高层建筑的可持续发展,规范绿色超高层建筑评价标识,2012年5月14日,中国住房和城乡建设部以建科[2012]76号印发《绿色超高层建筑评价技术细则》。该《细则》分总则、术语、基本规定、节地与室外环境、节能与能源利用、节水与水资源利用、节材与材料资源利用、室内环境质量和运营管理9部分。 超高层建筑的数据 首先需要对超高层建筑中的负荷进行分类,根据在编的《建筑电气及智能化通用规范》,高度为150 m及以上建筑物的消防系统用电、安防系统用电、应急照明和航空障碍照明为特级负荷。 对已经建成的一些超高层建筑进行调研,整理出的电气参数如表1所示。 从表1可以看出,超高层建筑的建筑面积都是比较大的,变压器的单位面积装机容量也比较大,大部分超过了100 V·A/m2,只有少数项目变压器的单位面积装机容量在100 V·A/m2以下。超高层建筑变压器容量指标与建筑功能、建筑面积、建筑高度和附属功能等因素有关,一般在90~140 V·A/m2区间被认为是比较合理的,能满足90%以上超高层建筑的需要。 超高层建筑的垂直运输及楼上变电所 民用建筑宜按不同业态和功能分区设置变电所,当供电负荷较大,供电半径较长时,宜分散设置;超高层建筑的变电所宜分设在地下室、裙房、避难层、设备层及屋顶层等处。 当变电所设置在建筑物内时,应向结构专业提出荷载要求,并应设有运输通道。当其通道为吊装孔或吊装平台时,其吊装孔和平台的尺寸应满足吊装最大设备的需要,吊钩与吊装孔的垂直距离应满足吊装最高设备的需要。 设置在超高层建筑避难层、设备层的变电所,变压器的容量不宜大于1 250 kV·A,当采用单相变压器组成三相变压器时,单相变压器容量不大于800 kV·A时可不专设运输通道。 超高层建筑由于高度过高,电气设备的运输存在困难,可以采取的运输方案如表2所示。 采用货梯运输方式需要货梯的载重量要大,则货梯的井道也必须足够大,这样会占用建筑物的使用面积。采用室外吊装的方式在超高层的建设阶段是可行的,但是在施工完成阶段实施室外吊装容易损坏建筑物外立面和电气设备,不推荐采用。 目前有一些建议是将变压器拆分后运输上楼,但是变压器在工厂生产组装完成后,需要经过各项试验、检测后再交付给用户,在现场拆卸、组装有一些试验条件不能达到要求,变压器性能难以保证,因此不推荐将变压器分拆上楼。 为了解决超高层建筑变压器的运输问题,一款敞开式干式变压器SGB-NX1被研发出来。该型号变压器与SCB-NX1产品对比质量减轻约34%,与SCB11对比质量减轻约37%;体积与SCB-NX1产品对比平均小约0.67 m3,与SCB11对比平均小约1.1 m3。10 kV系列变压器参数对比如表3所示。 超高层建筑的核心筒和电气竖井 超高层建筑的核心筒就是在建筑的中央部分,由电梯井道、楼梯、通风井、电缆井、公共卫生间和部分设备间围护形成中央核心筒,与外围框架形成一个外框内筒结构。超高层建筑中的核心筒设计合理则能有效提高建筑物的使用面积。 筒标比=核心筒面积/标准层面积,部分超高层建筑的筒标比数值如下图所示。可以看出,调查表明超高层建筑的筒标比在14%~38%,平均值为26%。筒标比过小,则电梯数量较少,舒适性和便利性要差一些;筒标比过大,电梯数量较多,舒适性和便利性更好一些,但实际使用面积相对少一些。 在超高层建筑中,强电竖井一般应设置2个及以上,高度高、功能复杂的项目竖井数量相应较多,重要项目设置了高压竖井和应急竖井。弱电竖井多为1个和2个,高度较高的建筑建议设置不少于2个弱电竖井。 对超高层建筑电气竖井的平均面积进行调查表明,强电竖井平均面积为6 m2/个,最大面积超过11 m2;最小为高压竖井0.7 m2,只能走线。弱电竖井平均面积为7 m2/个,最大为18.5 m2,最小为2.5 m2,最大面积与最小面积出现在同一个项目。 井筒比=电气竖井面积/核心筒面积,调查表明,超高层建筑中井筒比平均值为4.2%,多在2%~8.5%范围内。 结束语 通过对超高层建筑数据进行分析,可以得出如下结论。 1)建筑高度超过100 m的为超高层建筑。 2)超高层建筑中有一些特殊负荷,可以节省用地。 3)超高层建筑统计数据表明:除住宅外,超高层建筑变压器安装容量一般在90~140 V·A/m2。 4)超高层建筑的垂直运输及楼上变电所小型化有助于提高超高层建筑有效利用率。 5)超高层建筑的核心筒和电气竖井统计数据表明:电气竖井数量和面积需在一定的合理范围内。...
随着中国经济从高速增长阶段转向高质量发展阶段,中国制造业的转型升级进程也不断深入。满足客户持续提升的产品质量要求,为客户提供增效降本的能效管理解决方案,深耕中国20余年的全球连接技术专家——万可在创新中收获,也在变革中布局。 近日,记者有幸采访到万可电子(天津)有限公司销售及市场总经理刘楠先生,从产品到解决方案,从市场分析到战略布局,刘楠先生侃侃而谈。作为万可在中国的销售、市场当家人,刘楠先生不仅对万可的企业理念和品牌有深刻的理解和见解,对复杂多变的中国制造行业也有其独有的分析和判断。进一步加强本土化策略,不断创新产品和解决方案,万可用实际行动走出了赋能中国客户的创新发展之路。 万可电子(天津)有限公司销售及市场部总经理刘楠 来自德国的品质传承 成立于1951年的万可是世界三大端子生产商之一,更是弹簧夹持技术的世界首创者。自1997年进入中国以来,分别在北京、上海、广州、天津、西安、成都、沈阳、武汉、长沙、山东、南京、深圳、杭州以及苏州等地设有分公司及办事处。在全国各地拥有多家销售代理商,建有完善的销售和技术支持服务网络。据刘楠先生介绍,在全球9个生产基地中,中国是全球最大的生产基地,具有生产制造、产品销售、技术支持及售后服务综合能力。 秉承着对产品质量的执着追求,万可制定了质量保证流程,所有产品均经过多道测试和检验,确保其符合公司内部严格的质量要求。 进入中国20多年,万可接线端子系列产品广泛应用于铁路、汽车、电梯、照明、工程机械、楼宇自动化、过程工业、船舶工业以及能源管理等重点行业中,并得到了广大客户的一致认可与好评。此外,替代黑胶布的民用建筑连接器产品也正在走进千家万户,为家装电气安全保驾护航。 端子产品 近年来,万可自动化控制技术产品也得到了飞速发展, 其产品种类丰富、应用广泛,符合开放式标准,可简化生产流程和楼宇应用。万可自动化控制系列产品涵盖软件、HMI设备和控制技术、独立于现场总线的I/O系统以及交换机和传感器/执行器接线盒。万可自动化控制系统具有极大的通用性及灵活性,因而几乎可满足所有行业的应用需求。 自动化产品 立足客户的能效管理方案 除了“质量可靠”这一重要标识,“帮助客户提升效能”也是万可的重要标签。刘楠先生介绍,“在中国制造业市场起伏发展的20余年中,万可中国始终保持着稳定良好的业绩,不仅在于其始终坚持万可‘业精于专’的匠心发展理念,更是其立足客户需求,潜心经营的成果体现。” 具体来说,在帮助客户实现增效降本方面,万可的智能照明管理方案具有卓越的表现。无论是小型工厂,还是大型物流系统,都能基于用户的需求提供精准的照明管理方案。将预定义硬件和简单易用软件有机结合,大大简化了规划、调试与运营工作。举例来说,将区域按照不同功能和所从事的活动(例如:装配生产线、运输路径或办公区)分成多个虚拟房间,以实现灵活的灯光控制;根据已设定好的功能,每个虚拟房间都能接收传感器和执行器的信号,以便能自动产生适合各自任务的合适照明比率;通过Web配置界面,用户可以非常方便地重新划分虚拟房间以实现车间照明改造,可以有效降低生命周期成本。在硬件方面,万可提供兼容现有标准协议的PFC200控制器以及多种总线模块,降低硬件和系统成本,并允许创建多种应用。在宝马汽车大东工厂,万可提供的照明系统解决方案不仅帮助客户节省了大量成本和能耗,更让该工厂更成为业内能源管理案例中的典范。 万可照明管理控制柜 扎根中国发展的战略与布局 面对复杂的国际环境和激烈的市场竞争,许多制造企业感受到了不同程度的压力和挑战,并相应调整在中国的市场策略。而问及万可在中国的市场策略,刘楠先生的回答从容坚定,“作为万可最重要的市场之一,我们将进一步加强在中国的本地化发展策略。作为隐形冠军企业,万可的发展策略一向理性、稳健,不谋求大肆扩张,而是在专业领域做深做专。”我们看到,在万可中国本土化发展过程中,不断加强与本土品牌合作,诸如与长城汽车签订战略合作,与吉利汽车签订能源管理合作等,致力于将优秀的国外经验复制给中国客户,助力其在国际市场中占据竞争优势。 面对物流、新能源、 5 G 等一系列行业发展热点,刘楠先生表示,“这也是万可中国下一步关注的重点,而这些领域将会带动相关产业链的发展,进而成为万可中国下一步重要的市场增长点。”关注内需市场,聚焦细分领域的客户需求,并引进专业的人才服务客户,同时,加大市场投入,提升品牌建设……万可中国的本地化发展步伐始终坚定自信。传承匠心品质,融合创新发展,期待万可在变革中的中国市场乘风破浪,精彩无限。 ...
作为全球领先的连接解决方案供应商,史陶比尔业已成为可靠性好、运行安全性高和使用寿命长的代名词。“史陶比尔的电连接器具有极小的接触电阻,卓越的使用寿命,能够确保电力的高效传输。”史陶比尔电连接器事业部高压开关行业经理王安谦先生如是说。 与客户交流史陶比尔的电连接技术 史陶比尔致力于为客户提供基于电连接核心技术的高性能的、定制化的连接解决方案。从小型连接器到大功率连接器,从适用于所有能源的混合多极快速连接系统到性能强大且低损耗的接触元件,如今,史陶比尔的电连接产品已广泛应用于电力行业的各个领域,有效提升了电力设备的稳定性和使用安全性。 王安谦史陶比尔电连接器事业部高压开关行业经理 创新驱动发展 史陶比尔的第一款表带诞生于1 9 6 5 年, 它的出现改变了传统的电流连接方式。随着表带触指技术在不同工业领域的大量应用,史陶比尔的产品研发也不断加快,并取得了多项产品的专利技术。“史陶比尔坚信创新无止境,为此,我们从未停止过前进的步伐。史陶比尔始终将为客户提供前瞻性解决方案作为努力的方向。创新,让我们成为电连接器领域的引领者,得以紧跟电力行业的发展,从容应对市场变化。”王安谦先生自豪地说。 在今年的上海国际电力电工展(EP Shanghai 2019)上,史陶比尔携其全线电连接产品再次参展。据王安谦先生介绍,此次展出的ML-CUX表带吸引了众多观众的眼球。ML-CUX表带在延续史陶比尔一贯高品质的同时,为需要大功率传输的输配电领域提供了更多可能,其独特的设计将机械和电气性能进行了完美结合,拥有卓越的额定电流和短时耐受能力,且装配灵活。由于该表带具有极佳的弹性形变,允许较大的制造公差,为连接方案的制造和使用带来了便利。 气体绝缘开关装置模型,用于展示表带触指应用点 谈及ML-CUX表带的特点,王安谦先生言简意赅用九个字进行了概括:大容量、高容差、小型化。ML-CUX表带采用双组分表带触指技术,更好地提升了产品的通流能力,与传统产品相比有2~3倍的提升,是高压开关产品实现大容量开关的前提;采用拱桥状结构,更好地提升了产品加工、装配及现场安装的容差能力,提升了开关产品的稳定性,对工艺加工和安装有很大的补偿;只需要很小的安装空间,实现了高功率密度的紧凑型连接,可以有效降低设备的总体拥有成本,帮助客户提升产品的市场竞争力。 “ML-CUX表带自去年引入中国市场以来,得到了大家的广泛关注。我们的用户给予了它极高的赞誉——集精美外观与完美性能于一身。ML-CUX表带由特殊成型的弹性连接元件构成,其恒定的弹性压力可以确保接触界面之间的连接保持稳定,从而实现恒定的低电阻。”王安谦先生还特别强调,“该产品采用环保的无铍铜材料,充分满足了日益严格的环保要求。” 贴近客户,服务客户 “史陶比尔坚持面向市场,贴近用户需求,努力提升核心竞争力和品牌塑造能力。”据王安谦先生介绍,史陶比尔的很多创新都源自于用户的需求。“我们的团队拥有不同市场的专业知识,同时拥有研发、应用技术、检验测试、质量体系和供应链管理方面的跨专业知识,可以根据客户的特定需求提供性能优异的定制化解决方案。我们的服务网络遍布全球,从而让我们能够及时将用户的使用意见反馈给研发团队。” “虽然对于整个电网来说连接器只是一个很小的部件,在电力项目的总投资成本中占有的比例甚至不超过0.5%,但它在保障电网和电站高效安全运行中发挥着重要作用,直接影响到电力设备的运行效率和项目的投资回报。”在此,王安谦先生介绍了这样一个案例,“我曾经遇到过一个由于触头接触电阻不稳定引发的电力故障,故障维修花费了上千万元。难以想象,前期投入成本与后期出现问题的挽救投入费用相差能有如此之大。” 为了不让类似的事故发生,为了帮助中国客户避免遭受不必要的损失,史陶比尔的技术服务团队做了大量的工作,通过客户走访、参加展会和举办技术交流会等方式,积极宣传推广史陶比尔的先进技术。与此同时,史陶比尔还与国内的大学院校展开合作,积极培养技术型人才。 “我们希望能够为中国的电力工业贡献一份力量,让史陶比尔的先进电连接技术在中国得到推广应用。令人欣喜的是,我们的不懈努力得到了大家的认可。三年前,我应邀参加了南方电网公司‘直流穿墙套管回路电阻不稳定问题分析会’,当时,我提出了史陶比尔针对‘直流穿墙套管表带触指接触电阻不稳定’的修正意见及解决方案,得到了南方电网公司的领导及专家的高度认可,目前该方案已应用到了实际项目当中。”王安谦先生说。作为配套产品供应商,史陶比尔正积极融入到中国电力工业高质量发展的洪流当中,为推动我国电力工业的发展贡献了力量。据介绍,特高压输电1 100 kV GIS 开关设备和云南乌东德、白鹤滩水电站的550 kV GIS开关设备,都使用了史陶比尔的高性能电连接产品。此外,史陶比尔还参与了目前我国最长的、技术难度最大的“苏通GIL过江管廊”的建设。如今,ABB、西门子、西电西开、河南平高、新东北、上海思源和上海天灵等行业知名企业都已成为史陶比尔的合作伙伴。 创新引领未来 “史陶比尔的产品拥有一贯的高品质。在史陶比尔,新产品从研发出来到正式投放市场往往要经过几年的时间,大家很难想象到,我们的每一项产品数据都要经过上万小时的测试才能得出。史陶比尔就是如此的严谨,如此的专注,我们从不随波逐流,数十年来专注于连接器这一细分领域耕耘。这让史陶比尔能够取得今天的成就,并成为行业的引领者。”王安谦先生说。 1997年,史陶比尔在中国杭州投资建厂,实施创新驱动战略,致力于为中国客户提供优秀的整体解决方案。如今,史陶比尔在全国已成立了12个办事处,拥有经验丰富的本地技术团队、技术支持团队及销售团队,可以快速反应,从容应对客户的突发需求。史陶比尔看好中国市场,对于中国市场给予了高度的重视,在中国,用户能够享受到最优惠的价格和最优质的服务。 “创新引领中国电力工业高速发展,创新是史陶比尔成功的源动力,我希望能有更多的中国企业跟随我们加入到创新的行列!”多年来致力于推广电连接技术的王安谦先生感慨万千。...
电连接器的本质就是能量的传输者和电力的搬运工,虽然对于整个电网来说只是一个很小的零部件,即便在电站中占有的投资成本比例也往往不足0.5%,但它却是保障电网和电站高效安全运行的关键一环,其质量直接影响运行效率和项目投资回报。作为一家百年瑞士企业,史陶比尔在这件“小”事上辛勤钻研了50多年,他们倡导的“成功连接”现在已经贯穿了从发电、输变电到配用电的电力全产业链。在与洪卫刚先生的对话中,我们深刻感受到了在这个“小”产品里蕴藏着的“大”智慧。 在纺织机械行业,史陶比尔这个名字几乎无人不晓,甚至被许多国家写进教材。除此之外,史陶比尔还有两大深耕领域——工业连接器和工业机器人,近些年来虽然不露锋芒,但市场销量却蒸蒸日上。尤其是工业连接器业务板块,自2002年Multi-Contact(现已更名为Stäubli Electrical Connectors)的加入,填补了史陶比尔在电连接器领域的空白,让史陶比尔在工业连接器应用市场的发展获得了质的飞跃。 目前,电连接器业务占史陶比尔集团业务总额的21%,不断更新的电连接器产品也已经贯穿了电力的全产业链,在一些热点发展领域,比如光伏行业,史陶比尔已经成为了电连接器供应商的翘楚,拥有着与纺织机械比肩的美名。 史陶比尔眼中的成功连接 在电力系统中,从发电侧、输变电侧到配用电侧,都能发现电连接器的身影。连接器作为电力的搬运工,起到切断和传输的功能,一旦连接器的质量、应用、安装或者是运维出现了差错,都可能导致严重的后果发生,比如供电不稳定,甚至是火灾。“所以史陶比尔始终强调,要提供安全、可靠和高效的电力连接,看似简单的6个字,要完全理解并执行实属不易。”史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司电连接器事业部经理洪卫刚先生深有体会地说道。 安全,意味着连接器需要拥有电连接核心技术、低且稳定的接触电阻和高防护等级,比如在核电领域及电力输配过程,连接不可靠会产生很高的风险。“人的安全、设备的安全、电站的安全、电力系统的安全,永远都是我们考虑的第一要素。”洪卫刚先生明确表示。 可靠,史陶比尔认为可以通过丰富的应用经验和案例、完善的售后服务来验证。“可靠可以分为两个层面来理解,一是强调产品的稳定性,比如奥运会或国家级重要会议,电力供应要持续,必须保供电,这就需要稳定的高质量连接器来保障,一旦断电,也必须有应急措施,如外部电源的快速接入,这就需要快速高效的连接。”洪卫刚先生补充说道,“另外一个层面是要考虑产品性能的一致性。当产品种类增多,并且呈千万数量级的在市场端进行大规模化应用时,就必须保证产品性能的可靠,这也给我们提出了更高要求。” 高效,是指必须易于安装与人员操作、降低全寿命周期成本和能量消耗。这里涉及高度自动化的领域,比如测试、工位运转等,都存在着百万次插拔的情况,也是体现史陶比尔核心技术之所在。 三者看似独立,其实相互关联——安全意味着可靠,可靠意味着高效,看似简单的道理,实则体现了史陶比尔执着坚守的精髓。即便是在市场对所谓的热点趋之若鹜的今天,史陶比尔仍在用最朴素的语言诠释着最珍贵的行业精神。 CombiTac模块化连接器 电力全连接解决方案 史陶比尔始终致力于电连接器产品的开发,随着市场需求向着整体、系统化解决方案的升级演变,用户也对传统零部件供应商提出了更高要求,从零部件供应商向解决方案供应商的转型已成为趋势。对此,洪卫刚先生表示:“为用户提供整体解决方案确实是我们目前发展的重点,在面向电力领域提供整体解决方案的时候,我们始终围绕我们的强项进行扩展,提供的解决方案也一定是与我们核心产品关联很紧密的,绝不会进行盲目的多元化发展。”不忘初心,把电连接器做精做专并在此基础上提供更高级别的整体解决方案,是史陶比尔电连接解决方案的核心。 目前在电力领域,史陶比尔已经覆盖了全产业链,面向发电、输变电、配用电端提供解决方案,“我们有能力提供电力全连接的解决方案,当我们以这种整体的形象展现在用户面前时,用户对我们会更加信任,从而加深合作。” 这里所说的电力全连接解决方案并非只包含史陶比尔电连接器产品,“在这个过程中,我们还可以借助史陶比尔集团的整体优势来达到目的,因为有的方案不只涉及电力电气,还会涉及到机器人或者系统集成,甚至是信号的传输、反馈及控制。原来我们只做零部件产品,现在却可以借助解决方案这一发展契机让产品实现系统化,实现内部的资源整合。”洪卫刚先生补充说道,“这样做还有一个好处就是,我们将有机会更多地与终端用户直接接触,充分了解他们的需求,这样就可以更快地为他们提出解决方案。” 在发电侧,史陶比尔电连接器在光伏组件、逆变器应用领域表现出色。在光伏领域,光伏电站要将所有的发电板相连,才能将吸收到的太阳能转化为电能,电需要通过光伏连接器传递。在光伏系统中,1 M W系统通常要用到3 500~4 000套光伏连接器,这也意味着需要监控的风险点众多,于是对光伏连接器的可靠性提出了更高要求,“因为要让能源尽可能实现百分之百的传输,所以对于电连接器而言,就要尽量在连接过程中减少连接器本身的能量损耗。”洪卫刚先生解释说,这些损耗包括本体的发热,如果产品品质不到位,除了本身会消耗额外的能量,还可能会着火、熔化,从而导致电力事故的发生。 在大型地面电站和屋顶分布式电站,连接器烧毁事件频发,都是因为使用了劣质连接器产品,或者不同厂家互插和不规范安装。史陶比尔为光伏系统提供以下解决方案:光伏组件连接解决方案、系统集成和工程安装连接解决方案、逆变器和汇流箱连接解决方案。目前,史陶比尔在全球已成功连接超230 GW光伏系统,其MC4也已成为行业的规范和标准。 在输变电侧,史陶比尔电连接器在高压开关、断路器和变压器等应用领域发挥着重要作用。气体绝缘金属封闭开关(GIS)是一种新型的高压配电装置,在过去几十年得到广泛应用的重要原因是其具有可靠性、全寿命周期成本低以及结构紧凑的特点,它的组合型结构决定了其中有很多电连接形式。电触头均存在接触电阻,接触电阻的大小及其稳定性对开关设备长期工作时的温升和故障电流冲击时的动热稳定耐受能力有着重要影响。目前高压开关运行时,电接触部位可能出现的问题包括:导体发热、接触电阻不稳定以及机械寿命不够等。 史陶比尔针对高压领域提出了整体解决方案及MULTILAM,应用于开关设备和变压器;针对中压领域,同样是整体解决方案及MULTILAM,应用于真空断路器和电缆终端。“不难看出,积50余年应用经验的MULTILAM,始终为史陶比尔电连接器保驾护航。”据洪卫刚先生介绍,MULTILAM是史陶比尔电连接的专利技术,之所以被称为“表带触指技术”,是来源于世界闻名的瑞士钟表,“表带”让人印象深刻,也寄意于让其产品成为世界顶级。 MULTILAM的核心是减少能量损耗,让连接可控。传统的连接,并不能确切了解接触的效率,能量传输是无序、不可控的,但在MULTILAM的帮助下,可以对电连接器进行设计和特殊处理,以保证连接过程中电连接器承载多少能量。MULTILAM极低且稳定的接触电阻保证了电站的安全和高效运行,在一些特殊的应用中,如大电流、高电压、百万次以上的插拔、高温应用(高达350℃)和快速插拔等方面,MULTILAM表带触指均有其独特的优势。 “MULTILAM另外一项优势来源于材料,经过数十年的应用和改进,我们开发出了在不同的场合中应用的不同形式的核心部件。这是史陶比尔电连接最独到的地方。”洪卫刚先生表示,“在电连接领域,只要用到MULTILAM技术,就可以让用户的产品设计空间变得更小,产品使用寿命变得更长。”未来,还会有新的MULTILAM产品推出,会颠覆行业传统的一些设计,比如中压输配电领域产品的小型化,设计将大有不同。 此外,在配用电侧,史陶比尔16BV单极绝缘连接器和汇流排夹钳FSA则应用于电网公司的应急供电领域。如此看来,史陶比尔能够提供全电力连接解决方案,确实名副其实。 夯实本土技术团队能力 史陶比尔于1997年凭借极具竞争力的纺织机械进入中国市场,扎根杭州。电连接业务虽然进入稍晚,2004年开始在中国发展,但现在也迅速融入了史陶比尔这个大家庭,“史陶比尔集团在中国积累的经验、资源就是我们迅速实现本地化发展的先天优势。”洪卫刚先生如是说道,目前,史陶比尔在中国成立有12个办事处,可以对市场的需求进行迅速的反应,“我们也有本地的技术团队,有很多成功的案例就是依托中国技术团队做出来的,比如复兴号高速列车。早在2009年我们就与中国铁道科学研究院合作开发了一款特制的连接器——叉形连接器,专门用于复兴号列车的变流器中。经过多年的可靠性试验,从2017年底开始批量供应。可以这样说,现在大部分复兴号列车的每节车厢上,都有史陶比尔连接器的身影。”中国高铁是中国走向世界的名片,史陶比尔电连接本土技术团队的实力也通过这张名片得以体现。 在洪卫刚先生看来,他将本土化理解为几个层面,“以前我们大部分产品是进口的,我们用相当于贸易的方式提供给用户。现在我们会根据用户诉求,如他们对于交货期、对于供货能力以及对于产品就近服务等诉求,对进口的产品进行本地化。一是把国外产品拿到中国来制造,二是在制造过程中提升自动化程度,提升产能,这也是我们本地化的一个策略。” 持续创新 谋划长远 从小型连接器到大功率连接器,史陶比尔电连接器广泛应用于替代能源、输配电、自动化、铁路、测试测量和电动交通等诸多行业。在50多年的发展中,史陶比尔电连接器始终扎根于让产品做得更专业、更精细化。不难看出,不断的创新发展都是基于市场需求出发的。那么基于市场未来发展的一些热点,如智能化、信息化等,史陶比尔的应对措施又是什么呢?对此,洪卫刚先生表示:“智能化和信息化无疑是未来发展的趋势,如今出现了许多无人工厂,如汽车制造、港口物流和快递分拣等,这些领域都要涉及数据和能量的传输,因此也离不开连接,目前我们有不少解决方案已经应用于实践,并在进一步加大投入。基于核心技术,史陶比尔电连接解决方案可以实现几万次,几十万次及上百万次连接应用,能够非常好的助力智能化。” 除了在技术层面的准备,在应用层面,史陶比尔也在积极进行布局,比如电动汽车领域。在化石燃料逐渐枯竭,且公众环境意识不断增强的背景下,交通方式正面临重塑,将变得更具创新性、更高效和持续性。电能转换的关键在于减少每个行程的碳足迹,并帮助提高每个人的生活质量。“目前中国是全球最大的纯电动汽车市场,也是未来发展最快的市场,史陶比尔在多年前就开始布局这个领域,基于电动汽车产业发展,我们的解决方案应用于电池、电池测试、电动汽车手动充电以及电动汽车自动充电等方面。再加上史陶比尔在传统汽车行业中积累的优势如机器人焊接、激光切割、喷涂和零部件测试等,我们相信史陶比尔一定会给电动交通做出更大的贡献。”洪卫刚先生对于史陶比尔电连接器在电动汽车领域的发展信心满满。 史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司...
机器人还远远没有达到能和人对立的程度,当前我们面临的最大问题实际上是工业安全问题。工业安全通常可以分成3类:功能安全、物理安全和信息安全。在生产过程中设备出现问题,大部分都属于功能安全,比如最近的坠机事件。而工业系统遭受到黑客攻击属于信息安全,这种事故也经常发生,包括之前伊朗的“震网病毒”,以及前不久委内瑞拉全国的断电就是系统遭受到攻击产生的。 解放你还是毁灭你?最有资格面对这个问题的,恐怕非机器人莫属。从“机器人”这三个字诞生开始,解救人类于水火亦或是毁灭人类于旦夕,就存在于各种各样的文学作品和影视作品之中,而随着“阿尔法狗”“索菲亚”的相继出现,这个问题似乎变得越来越现实了。但在工业领域,情况要简单得多。复杂的工况、危险的操作环境和高强度的劳动过程等,都催生着对工业机器人的强大需求,与其考虑是否有一天被机器人毁灭,不如考虑如何在当下解放,甚至是解救更多的人力。近日,本刊记者有幸采访到中国机电一体化技术应用协会副秘书长王继宏,和他一起探讨工业机器人领域的诸多问题。 “机器换人”大势所趋 随着人口红利逐渐消失,企业用工成本不断上涨,工业机器人逐步走进公众的视野。王继宏介绍,与大众预期不同的是,除了基于成本的因素,工厂实际上是被迫地去应用机器人,因为没有工人可招。现在的80后、90后包括00后,都是在相对优越的环境下长大的,他们不愿意到工厂去上班,因为工厂的待遇、环境和职业安全等原因,已经不能吸引这些年轻人,他们宁愿去美发店当一个洗头工,也不愿意到工厂里去做一个工人。在工厂里长期从事简单、重复、枯燥乏味的工作,不仅会损害生理健康,带来各种职业病,例如尘肺病,还会给心理健康带来非常大的损伤,例如曾经的富士康事件。由于年轻人不愿意到工厂上班,有经验的工人也越来越少,慢慢地,企业就越来越招不到优秀的工人。工资再高,也无法留住人才,只有设计出绿色的、安全的、宽敞明亮的、轻松的工厂工作环境,才能吸引年轻人来工作。他们不需要再去从事有害、有毒、重复枯燥无味的劳动,而是通过操作控制器,让机器代替人们来工作。 如果说对于改善工作条件的情况来说,人们对机器人的需求并不显著,一些工业安全事故的发生则明显刺激着工业机器人的应用。前不久江苏响水发生了化工企业爆炸事故,令人痛心,然而这并不是近年来最严重的事故,也不会是最后一次事故。随着社会的发展和生产的需要,工厂的数量越来越多,投运年限越来越长,尤其是在石化、化工、炼化和能源企业,在厂区范围内的环境中经常包含着易燃和易爆气体,一线人员工作风险非常大,迫切需要通过技术变革对潜在危险进行实时监测和预警,同时减少工作人员在危险环境的时间。工业机器人和自动化系统的结合是目前最好的解决方案。 王继宏介绍,最近几年随着机器人系统集成商的解决方案越来越完善,在化工、冶金和铸造等领域中,对人来说劳动强度大,危险程度高,重复性非常强的环节已经基本已经被机器人和自动化系统替代了,剩下需要考虑的是管理的流程规范问题、电器的时效性等问题。而中小型企业出于成本等问题的考虑,安全隐患较大,用机器人来替代生产还有很大的发展空间。 助力企业改造升级 机器人那么好,为什么还是有很多工厂不想推广应用呢?王继宏认为主要有三方面的原因:一个是企业领导层对于工业自动化设备的应用给公司带来的提升还没有认识到。第二个是已经有这种需求,但还没有找到合适的解决方案供应商。前几年有句话叫“做自动化改造是找死,不做自动化改造是等死”,反映出大家很矛盾的心理。明明知道产业转型升级需要自动化的设备和装备,但是仍然顾虑重重。车间和工厂的改造不是简单的上一套自动化设备或者系统,而是牵扯到各种软件、硬件和行业知识,行业知识并不是一个做系统集成的公司就能够拥有的,有很多行业知识都是基础工艺,企业本身是最为熟悉的,系统集成商如果没有丰富的行业知识,最终结果很可能不能提质增效,反而降低了企业的效率,甚至于改造失败,给企业带来较大的损失。而一些比较优秀的解决方案公司,改造就能起到很大的作用。所以供应商的选择是一个很关键的问题。第三个是成本问题,上新的设备之后,新老设备如何实现互联互通,达到纵向和横向集成的效果,非常复杂,常常意味着要投入很多的经费,企业需要综合考虑成本。 近几年,我国政府推出各种针对企业改造的补贴,试图缓解企业的成本压力,这也是最近几年工业自动化、工业机器人和智能制造等领域发展比较快的原因之一。另一方面,像中国机电一体化技术应用协会这样的专业第三方平台,通过展览、论坛、交流、走访、调研和媒体宣传等,把优秀的系统解决方案供应商介绍给各个企业,促进产业的转型发展。王继宏介绍,他所在的协会2019年还将启动智能制造系统集成商资质评定工作,把国内从事自动化改造、数字工厂建设、智能制造集成的优秀供应商以协会专业的角度进行评估,发放认证资质证书。 此前,中国机电一体化技术应用协会已经有不少成功案例。2014年江苏昆山工厂发生爆炸后,协会牵线使自动化机器人抛光系统来代替人的工作,希望杜绝同类隐患。而在尘肺病的高发地陶瓷卫浴行业,协会联系会员单位提供了智能打磨抛光机器人,使许多人远离职业病的危害。再比如劳动强度很大的3C产业,曾经有一家800多人的工厂,应用机器人和自动化之后只需要300多人,生产效率得到了大幅提升,产品的稳定性和可靠性也得到了保障。王继宏说,这些都是工业机器人应用的比较多的案例,也有一些企业只在关键工位应用,没有批量应用,协会还有很多工作要做。 工业安全刻不容缓 近期还有一个大事件就是埃航和狮航的坠机,这不仅是航空史上的灾难,也让人工智能是否会对人类带来毁灭性打击再上议程。王继宏介绍,机器人还远远没有达到能和人对立的程度,当前我们面临的最大问题实际上是工业安全问题。我们通常将安全可以分成3类:功能安全、物理安全和信息安全。在生产过程中设备出现问题,大部分都属于功能安全,比如这两次坠机事件。而工业系统遭受到黑客攻击属于信息安全,这种事故也经常发生,包括之前伊朗的“震网病毒”,以及前不久委内瑞拉全国的断电就是系统遭受到攻击产生的。现代社会已经进入到信息化时代,制造业也发生了很大的转变,制造在被软件定义,很多机器的功能,包括制造的模式,实际上是由软件来定义的,这时候就非常考验软件的安全性,如果软件的可靠性出现问题,这个机器就失效了。王继宏说,波音飞机的案例实际上就是智能化系统功能错误导致的飞机失控,属功能安全。在传统环境下,对于硬件的测试流程非常严格,其实在开发软件的时候应该有更严格的检测方法和标准,只有软件和硬件完全匹配,才能保证设备的安全。而信息安全在工业控制领域一直是比较大的问题,我国核电、石油化工领域和一些涉及重大国计民生的行业,比如高铁、城市轨道交通等,这几年所采用的工业控制系统都国产化了,就是考虑到安全性的问题。但是在工业领域,实际上大部分企业都是采用西方的工业设备,包括控制系统和工业通信系统,在这种情况下企业很难做到自主可控,确实容易出现安全隐患的问题。我们国家也逐渐意识到这些问题的存在,专门成立了国家工业信息安全发展研究中心,也有安全监测部门在做预防性工作。但对生产企业来说,对于工业信息安全的认知程度还不是很高,对于工业生产遭受到病毒攻击带来的损失和教训企业还没有遇见过,也没有体会到,这也是协会下一步的重点工作。另外软件服务商的责任也非常重大,目前国内有很多从事工业信息安全的公司,希望他们能给工业企业提供信息安全的保障。 工业互联网、工业人工智能和大数据的蓬勃发展,可能意味着带来更大的工业信息安全问题。王继宏认为第一步应该把底层的信息安全基础打好。目前我国地方部门正积极推动企业上云,上工业互联网,并做了一些示范工程,并提供一些补助。但对企业来说,主动性、积极性还不是很高。首先企业还没有明显感觉到工业互联网对自身会有多大的提升,例如技术创新能力,研发实力等;另一个安全问题仍然亟待解决,企业的研发信息、生产数据、财务数据和销售采购数据等一旦泄露,可能会对企业造成巨大的损失和影响。如果能解决安全顾虑,工业互联网产业会有更大的发展空间。 最初的工业机器人严格来说只能算机械臂,并不是机器人,但是随着新一代信息技术、智能技术和网络技术的发展,包括大数据、人工智能的发展,会带来变革性的变化,机器人会更加智能,从原来的机械自动化设备能够真正转变成智能设备。以前有工业机器人、服务机器人这样的区分,今后可能只有智能机器人。因为有了网络的支撑、数据的支撑,它能够集成更多的行业知识和数据,变得更聪明。机器人本身具有了自主决策能力,才能够更好地服务于人,生产也好,生活也罢。王继宏说,我们可以看到,现在开发机器人本体的企业都在往智能机器人方向转型,国家科技部也已经在国家重大研发计划里专门启动了智能机器人的专项,来自国内一流的高校院校、科研院所和企业都参与进来了,有这么多强大的研发机构和资源,机器人将来的智能化程度会越来越高,对我们的帮助也会越来越大,未来应该是智能机器人的天下。  ...
中国的发展强大,离不开航空航天、海洋工程及大型发电机组等关键领域的强盛,而在过去的几十年发展中,这些领域的装备制造却始终受制于人。究其根本原因,就在于缺少高档数控机床做基础工艺支撑,也就是高档五轴联动机床。2006年,大连光洋潜心研发的自主的数控系统问世;2009年,该系统通过国家重大科技专项项目的实施获得认可;2013年,配有大连光洋科德系统的第一台五轴机床出口至德国……如今,大连光洋打造了一个从数控系统技术研发、关键零部件制造到机床整机产业化发展的全产业链和全技术链模式,不仅打破了国外机床长期垄断市场的局面,更为自主可控数控系统的高质量发展指明了方向。 大连光洋科技集团有限公司(以下简称“大连光洋”)成立于1993年,成立之初并不是以数控机床为主业,而是致力于数控系统的研发。为了让数控系统达到国际水平,时任公司董事长的于德海计划投资购买国外进口的高档数控机床。 1999年,国内生产的机床满足不了大连光洋的需求,必须向某日本公司总部订购机床,但在购买过程中,这家日本企业却提出了近乎苛刻的条件:要对机床安装地点、操作人员及加工用途等进行严格限制,而且要给机床加密上锁,一旦挪动位置,机床将自动锁死,令上百万的设备变成废铁。不论是当时还是现在,航空航天等武器装备领域的制造都依赖高端数控机床,因此,高端数控机床被视为战略物资,经常出现在“禁运”目录中。 这种无理的要求深深刺痛了于德海,“我相信每一个中国人都无法接受这样的对待,这简直就是一种侮辱。”就是在那一刻,一个“大胆”的想法在于德海的心里萌芽了,那就是一定要研制出中国自主的高端数控系统。通过调查,于德海发现,中国每台高端数控机床的制造成本中有40%是用于购买国外数控系统的,只有研发出高端数控系统,才能给中国的机床换上自己的大脑,才能打破受制于人的现状。 “做任何产业,想做好都有风险。当我们有50%把握的时候,我就要投。”在众人眼里,于德海是一个非常“固执”的人,为了实现这个目的,于德海曾变卖了房产,把所有家当压在数控系统的研发上。终于在2006年,大连光洋的第一款高端五轴数控系统问世了。 应用场景加速成功 自主高端五轴数控系统的研发成功,并没有立刻改变大连光洋的命运,虽然受到了很多业内人士的赞赏,但配有该款高端数控系统的机床产品却投路无门,没人愿意做“第一个吃螃蟹的人”。于德海回忆说:“还要感谢原机械工业部副部长陆燕荪的努力。”从制造一线出身的陆部长对大连光洋的工作成果表示了认同,并愿意为他们争取机床试用的机会。在陆部长的劝说下,国内一家用户最终放弃了购置德国西门子数控系统,改用大连光洋的国产系统。几个月运行下来,用户的反馈振奋人心:系统表现与进口机床没有区别!这为大连光洋高端数控机床的拓展打开了一扇窗。 接下来,大连光洋为南方一家拥有30年叶片专业生产经验的企业研发了“五轴叶片铣”,当年是全球最大规格的专用加工设备,试用一段时间表明,大连光洋设备的加工准确度、表面粗糙度和可靠性与国外顶级机床相当。“归功于这些企业的信任,大连光洋的高档数控机床才能发展得如此迅速。 2009年,大连光洋获得国家重大科技专项支持,承担的是高档数控机床及基础制造装备这个重大专项。“因为是国家重大专项在牵引着,这让我们有更多机会可以与用户共同分析,找出数控系统的不足之处,然后不断完善。”于德海表示,数控系统的应用离不开具体的场景,只有深入行业应用,才能让数控系统更完善、更专业。 经过几年的发展,大连光洋的数控系统已经为很多业内企业所认可,使用在他们的核心零部件的生产制造环节中,提振了他们对中国自主高档数控机床品牌的信心,也为这些企业节省了大量设备成本。 2013年,大连光洋向德国出口了第一台高速高精度五轴立式加工中心。这对于大连光洋来说,是可以画进历史史册的一笔,能被德国这种老牌企业看上,实属不易,也正式打开了大连光洋走向国际舞台的大门。 目前,由大连光洋旗下的科德数控研制的GNC60系列高档数控系统,覆盖西门子840D数控系统96%的功能。在GNC60系列数控系统的支持下,大连光洋研制了包括KMC系列立式五轴车铣复合加工中心、KHMC系列卧式五轴车铣复合加工中心、TG系列五轴工具磨床、KTX系列五轴铣车复合加工中心、KGHM系列五轴龙门加工中心以及KTurboMill系列五轴叶片加工中心,上述国产化五轴加工装备已经成功应用于许多重要的领域。 全生产链制造的“光洋模式” 为了实现当初的梦想,于德海选择的是一种“投入大”“见效慢”的全生产链制造模式。可就是这种看似不太划算的方式,让大连光洋彻底打破了国外对我国高端数控机床垄断的局面,现如今的大连光洋,在机床核心零部件、功能部件方面,已经几乎没有短板。“我们现在销售的五轴机床,百分之百是自己的系统,全是自己的关键性零部件,全是自己的重要的零部件。”于德海介绍说,大连光洋的机床产品自主化率高达95%,覆盖数控系统、伺服驱动、传感系统、智能电源模块、系列化电主轴、力矩电动机转台、液压系统、双摆角铣头和铸石床身等,涉足航空航天、汽车及能源等多个领域,性价比更是全球领先。 作为国内厂家,大连光洋不但关键零部件自主率高,而且技术完全自主,升级服务更是优于国外公司,相比进口机床具备了相当大的优势。大连光洋用了近20年的时间,在高档数控产业建立了完整的技术链、人才链和产业链。自2014年起,已连续5年成为国内五轴数控机床年产销规模最大的企业。 在刚刚结束的国际机床展览会上,作为中国唯一的“机床和控制、反馈装置及电机一体化”供应商,大连光洋展示了多款高端五轴数控机床及核心功能部件。如系列化高档五轴数控机床KMC400/600/800/1250系列、德创号、KToolG3515五轴工具磨削中心、KGHMU系列高速桥式五轴龙门加工中心、KHMC125UMT卧式五轴铣车复合加工中心、KTurboM3000五轴叶片铣削加工中心以及KTX1250TC五轴卧式车铣复合加工中心。 拿铸石床身来说,通常只有对品质、对准确度有很高要求的企业,才会自行研发床身的材料及浇铸工艺。为了让机床更稳定、准确度更高,大连光洋成立了大连光洋铸石床身有限公司,致力于铸石材料的床身设计与生产。其研发的五轴数控机床铸石床身,采用矿物铸石材料,该材料是以改性环氧树脂和固化剂为胶结料,以花岗岩和石英砂颗粒为集料,采用科学级配并加入各种助剂,经严格工艺复合而成。其阻尼系数是铸铁的6~10倍,导热系数是铸铁的1/20,用矿物铸石材料整体浇铸成形的床身结构具有极佳的抗热变形能力和减振性能,提高了设备机械准确度。 在机床装备领域,大多数企业的做法是,为了缩短产品的交货期,会找各种供应商提供基础亦或是关键的零部件,几乎没有人会去做全产业链、全技术链的生产制造。但大连光洋就是凭借着对这种“不聪明”方式的坚持,才收获了成功。 世界最大的“地下工厂” 如果说大连光洋第一次为世人所认识,是因为自主的数控系统能替代国外产品,那么大连光洋第一次为世人所震惊,当属25万m2恒温恒湿地藏式厂房的落成。其实,这是于德海建造的第二座地下工厂了,“在高端机床设备生产过程中,细微的变形可能就会造成构件和设备不匹配,影响设备的精度。厂房设在地下,就是以节能环保的方式恒温恒湿,确保设备的精密制造。”而且,近些年大连光洋的高档数控机床供不应求,新工厂的投产可以提高产能,尽快向用户交付产品。 新工厂总投资超过23亿元,将有11个配套产业在这里生产,包括高档数控机床的数控系统、各种传感器,还有各类的五轴机床,包括工业机器人。新厂房将全面采用大数据、互联网、物联网、人工智能、智能供配电、智能能源管理及智能环境监控等最新制造和管理理念,全面实现互联互通。 “一个国家的工业强不强,关键在基础,基础强,产业就强。尤其是高端的制造业,国外对我们有限制的行业,这个只有靠自己。做这个产业近20年,我们遇到了很多超乎想象的困难。从企业来讲,这不是一个企业应该做的事情,但要从国家的发展来讲,从一个公民对国家的情怀上来讲,这又是责无旁贷应该做的事情。”于德海用实际行动履行着对员工、对企业、对社会和对国家的责任。 对于中国工业来说,大连光洋或许只是星星之火,但随着国家对基础装备制造业重视程度的不断加大,相信星星之火可以燎原。以梦为马,不负韶华,大连光洋的时代才刚刚开始,带着勤奋,带着执着,带着不断创新的发展理念,大连光洋的未来必将精彩无比。  ...
提起白云电气集团有限公司(以下简称“白云电气”)我们会想到很多关键词,民族企业、创新代表和中国电气工业百强企业……随着中国工业转型升级的不断深化,中国电气工业面临着质量提升和效率升级、降本降耗等诸多现实问题。在电气领域,电气产品的集成化、数字化、模块化、微型化、定制化、可识别,成为了电气产业未来发展的重要标识。一系列产业变革和行业需求,在为电气装备制造企业提供重大机遇的同时,也带来诸多挑战。在近日召开的“第十五届中国电气工业发展高峰论坛”上,白云电气董事长胡德良先生与大家分享了白云电气在企业转型升级过程中的探索成果和经验,并接受了本刊专访,让我们进一步了解到经历了创业的艰辛,市场的洗礼,在新时代产业面临新变革的大环境下,白云电气已经不仅仅是单纯的电力装备制造企业,更成长为电力能源综合解决方案服务商,以满足客户需求为宗旨,迈出了更坚定的创新步伐。 白云电气集团有限公司董事长胡德良先生 专注装备夯实基础 从1979年开始创业的白云电气,自1988年开始专注于电力装备制造领域,以广州为总部,目前已在广州、南京、桂林、锦州、杭州、济南、南昌和鞍山等10个地区建有15个产业基地,产品涵盖发电、输电、变电、配电、用电、电能质量治理、自动化控制系统以及数字化运维服务等电力系统全产业链,电压等级覆盖0.4~1 100 kV,是国内同行业产品链最全的企业,也是中国机械工业百强企业、中国电气行业领军企业。 作为白云电气的当家人,胡德良先生给人的印象认真、务实、低调且谦逊。谈及企业发展一路走来的心路历程,他一语道出运营企业的根本,“经营企业务必要清晰我们作为企业应该坚守的边界,专注自己的主业,无论在哪个发展阶段都要看清什么是企业该做的事,什么仅是一时的浮云。”继承父辈的家业,历经市场沉浮40年,胡德良先生始终强调专注电力装备领域,提供优质的产品解决方案和技术服务,是一直以来白云电气不曾动摇的初衷。 “在改革开放浪潮下走向市场开始创业,经历了最初向外资、合资企业的效仿和学习,以及卖方市场的红利,白云电气逐渐走出有自身特色并且有清晰发展目标的创新道路。”胡德良先生表示,打造“百年的白云,世界的白云”不仅是白云电气发展的目标,也是全体白云人的理想。就是在这样的目标牵引下,秉承“打铁还需自身硬”的工匠精神,白云电气积累了丰厚的技术成果和坚实的产业基础。作为国家创新型企业,白云电气设有国家认定企业技术中心、国家认定检测中心、国际科技合作基地、智能电网院士专家工作站、电气节能技术研究院及6大工程技术中心,拥有世界领先的技术及产品,参与起草、编写和审订了60多项国家和行业标准,先后荣获国家电网公司“特高压交流试验示范工程特殊贡献单位”、2009年国家科技进步一等奖、2010年国家科技进步二等奖、2012年国家科技进步特等奖以及2017年国家科技进步特等奖。 需求导向升级方案 “过去30年,我们以制造为核心,为客户提供性价比高的产品是我们的首要任务。而随着社会主要矛盾转化为‘人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展之间的矛盾’,我们随之也深刻体会到我们的客户需求以及对我们的要求也在发生改变。”胡德良先生为我们解读了白云电气在面对大环境变化时所做出的思考,“客户不仅要求产品质量可靠,更关注能源效率的提升,要求每度电的综合效率要最高。我们也开始对自己发问:在能源互联时代,我们靠什么为客户创造价值?我们如何帮助客户优化综合运营效益,提升电能质量,甚至提升每度电的综合效率?在庞大的电网系统里,我们扮演着怎样的角色?”一系列的自我提问和自我剖析,白云电气开启了全新的探索学习之路。结合客户的应用场景,整合业内专家资源,白云电气开始重新完善、升级自身的解决方案,倒逼企业内部快速成长。 作为用电量大、运维成本高、运维难度大的典型行业,轨道交通成为白云电气重点布局的市场领域。在轨道交通领域的供电系统里,运维线路长,对运维人员的技术水平要求也较高,同时由于电气产品的供应商多,相应的接口也较多,电能质量问题凸显。对此,白云电气技术团队跟客户一同深入现场,多次到隧道实地勘测考察,随后从方案设计到后期运维进行全系统全生命周期的数据采集和互联互通,并构建了一个与原有系统数据库对照的实时数据库。通过数据建模,白云电气为客户提供3个应用场景,让其了解设备的实时状态,多个设备在不同工况下的寿命衰减程度,以及对于不匹配的电气产品接口进行位置锁定并提供拆卸、改装方案。通过对应用场景平台的搭建,对员工的技术水平要求大幅降低,而运营效率大大提升。 “通过近3年的数据积累,我们解决了一个又一个问题和挑战,在面对客户时我们也变得愈加有信心,并取得了诸多正面成果:我们针对轨道交通行业的供电系统产品实现了系统性的成功开发,尤其是基于大数据的城市轨道交通供电系统全寿命周期管理系统成为业内首创。”胡德良先生在提到响应客户需求进而实现的技术突破、产品创新和方案升级显得神采奕奕。而自始至终,无论是谈到行业特点还是产业变革,胡德良先生始终强调一个关键词——回归客户需求。 赋能产业创新转型 “回归客户需求”不仅让白云电气在轨道交通领域收获了累累硕果,也为白云电气的创新转型奠定了良好的基础。“我们的两大重点客户,国家电网提出:‘三型两网、世界一流’的战略目标;南方电网提出:定位‘五者’、转型‘三商’,成为具有全球竞争力的世界一流企业的战略目标。我们的客户进入新的发展周期,也对我们提出了新的要求,我们也会随之快速实现企业的转型升级,为其提供技术支撑,提供更有价值的服务,并依然保持学习的心态,不断探索,持续创新。”面对机遇和挑战,胡德良先生始终保持着谦逊的心态,冷静的思考。 据了解,为了满足用户需求,白云电气全新的数字化工厂已经开始试投产,“数字化时代的到来,对所有企业都是公平的,大家处于同一个起跑线,在无人区探路,我期待白云电气具备先知先觉的能力。”提到市场竞争,胡德良先生在沉稳中流露出白云人的自信。 40年发展,风雨兼程,白云电气在不断清晰自身发展目标和发展路径的同时,也成为这个新时代的探索者,“服务行业,产业报国”不是一句口号,而是作为民族栋梁企业——白云电气的初心和信仰。从改革开放浪潮的跟随者,到新时代的领军企业,从传统的电力装备制造企业,到“产品+服务”的电力能源综合解决方案服务商,潜心研发,持续创新,深入产业,开放共赢,白云电气走出了有自身特色的转型发展之路。面对新时代呈现的新机遇,更多精彩未来,我们拭目以待。 ...
随着“中国制造2025”战略的实施和推进,中国制造业进入到新的发展机遇期,智能制造作为其中的重点工作内容,不仅为制造企业的产品设计和生产方式带来革命性变化,更成为制造企业转型升级发展的重要路径。面对复杂的经济环境和激烈的市场竞争,电气领域的翘楚企业——大全集团有限公司(以下简称“大全集团”)不仅发展成为全国最大的高低压供配电设备及电力自动化设备制造企业之一,更走出一条有自身特色的智能制造发展之路。 大全集团有限公司执行总裁葛飞先生 成立于1965年的大全集团历经数十年的市场洗礼和创新发展,目前旗下拥有23家制造公司,包括与德国西门子、美国伊顿、瑞士赛雪龙等跨国公司合资的企业,其中2家为科技部认定的国家优秀重点高新技术企业,17家为新认定的高新技术企业,并在扬中、南京、重庆和新疆建有四大生产基地。产品涉及智能化高低压成套电器设备、电气元器件、配电自动化、轨道交通和铁路电气化设备、新能源技术和产品的研发和生产等。 作为大全集团的领军型人物,集团执行总裁葛飞先生谈起大全集团的智能化战略布局目标明确,思路清晰。在企业变革发展的过程中有艰难、有挑战,更有成长和收获,据了解,在复杂多变的市场环境下,大全集团今年的市场业绩仍然保持着两位数的增长。面对客户不断升级的产品和服务需求,大全集团始终坚持技术引领发展,不仅每年保持高额的研发投入,更实时洞察客户需求的变化,不断完善产品解决方案。从产品创新到技术方案革新,从智能制造战略布局的落地实施,到响应“三型两网,世界一流”的行业需求,大全集团迈出的每一步都着眼于未来,走得踏实稳健…… 理性解读智能制造 无论是德国提出的工业4.0、美国提出的再工业化,还是中国提出的中国制造2025,其核心内容都离不开智能制造。对于智能制造的认识和理解,葛飞先生的观点理性且务实,“智能制造尚处于不断发展过程中,社会各界的认识和理解各有不同。我们理解智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术的深度融合,贯穿于设计、生产、管理和服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行和自适应等功能的新型生产方式。推动智能制造,能够有效缩短企业产品研制周期、提高生产效率和产品质量、降低运营成本和资源能源消耗。” 不盲目跟风,不推崇概念,葛飞先生强调推进智能制造战略的实施,关键要深刻剖析智能制造的本质和基础,“当前,智能制造呈现新三化的趋势,即数字化、网络化和智能化,其关系层层递进。智能化建立在数字化和网络化的基础之上,是‘三化’的最高级。有些企业只关注引进、使用了多少工业机器人就认为实现了智能制造,事实上智能制造的基础是数字化和网络化。所以我们大力推进智能制造,既要在数字化、网络化方面‘补课’,又要在绿色制造、智能升级方面‘加课’。”不为了智能制造而智能制造,而以智能、协同、绿色和安全发展为突破口,本着长远规划、逐步实施和重点突破的原则逐步实现产品技术升级和企业转型,大全集团在智能制造实践方面结出了累累硕果。 建立智能制造新模式 立智能制造新模式2018年,大全集团的“智能电网关键装备智能制造试点示范”成功入选国家工业和信息化部的“2018年智能制造试点示范项目”和“人工智能应用试点示范项目”。这不仅标志着大全集团在智能制造实践上取得实质性成果,更为行业树立了良好典范。据了解,这一项目包含功能架构设计、信息流集成方案设计、CPS总体架构设计和网络通信架构设计,并且融合了MES、ERP、PLM、SCM和CRM等多种信息软件,通过建立无线网络、工业大数据与云平台、信息安全系统、标识解析系统以及智慧运维系统等各种工业互联网集成应用,同时使用基于三维模型的产品设计、工艺优化和生产装配等技术,结合人工智能技术,实现了大全集团核心技术装备、关键短板装备的自感知、自分析、自决策和自执行,以及产品从研发设计、生产制造、经营管理和远程运维等环节的数字化、网络化和智能化,最终打造出智能电网中低压输配电关键设备的智能工厂,并形成该行业的智能制造新模式。 在智能制造方面取得卓有成效的进展和成绩得益于大全集团具有前瞻性的战略眼光和布局。事实上,大全集团2015年就开始实现数字化、网络化管理,构建了人流、物流、资金流和信息流四流合一的数字化管理平台,实现订单驱动端到端的信息集成。从生产流程到管理过程都为智能制造的升级发展做了大量的准备工作,通过打造智能工厂标杆来引领中低压电气行业智能制造发展;同时打造智能制造技术创新中心平台,为中低压电气行业提供了诸多制约制造企业智能制造发展的共性关键技术瓶颈,并形成一系列可推广可复制的智能制造整体解决方案,为制造企业提供成熟可靠的技术和服务支撑。“2019年我们要完成大全集团的标准化、数字化设计,通过MBD方式打通设计与制造。同时,着力实现传统生产装备网络化和智能化,以及生产制造工艺数字化和生产过程信息化的升级改造。我们期望未来三年能基本实现数字化、网络化制造。”在企业经历转型变革的过程中,我们没有看到葛飞先生流露出任何烦恼和困惑,看到的是他对发展目标的坚定,以及投身技术创新,积极参与市场竞争,赢得客户认可的自信和乐观。 全面响应行业需求 全面响应行业需求2019年两会,国网公司提出建设“三型两网、世界一流”的战略目标,“泛在电力物联网”作为这一战略的核心成为行业的热点话题。推进泛在电力物联网的落地实施,配电网市场被视为最重要的应用领域。对此,葛飞先生表示,“对于大全集团而言,这是挑战但更是机遇。紧跟国网战略部署,我们第一时间制定了物联网战略、组建了研发团队、建设了智能制造工厂,研发了一系列配电物联网核心装备、测试装备,并已在部分省市公司进行了示范工程的建设与验证。我们将一直紧跟国网战略布署,主动积极拓展泛在电力物联网的应用建设,服务于国网公司。” 据葛飞先生介绍,大全集团与华为、智芯等国产芯片厂商展开合作,并通过与中国电科院、上海能源互联网研究院、江苏方天电力技术有限公司及江苏产业技术研究院有限公司等科研院所合作,建立了联合研发中心,组建了精干研发团队,共同研发出了TTU/FTU/LTU/智能开关等一系列物联网化产品。举例来说,大全集团研制了KFM3EUnit6R系列新型智能开关,具备全面保护、远程控制、量测与分析、通信自描述、全感知及自诊断等功能。其中,量测能力具备5‰以上的高测量精度,电流0.5‰,电压、功率和电量2‰,谐波分析达到32次,可分辨低至20mA的电流。基于此,可以减少开关柜、分支箱中外置传感器的使用;开关高精度测量数据上传,便于线损、窃电等异常状况的识别,且有定位能力;高精度电压、电流和电量的采集,可支撑配电变压器终端拓扑识别的边缘计算。 除了一系列产品的开发和应用,大全集团在泛在电力物联网的示范项目方面也取得了诸多成果。江苏镇江试点项目、张家口泛在配电物联网示范项目、北戴河泛在配电物联网示范项目和山西煤改电泛在配电物联网示范项目,大全集团的一系列产品和解决方案不仅得到广泛应用,而且在行业内起到典范作用。“目前,我们已经在全国六大区域完成了150个柱上台区、102个户外箱式变压器,62个配电房的试点实践应用。总共实现了26类共约2000台设备的物联网有效接入,实现了低压配电台区运行状态、设备状态和环境状态等数据的全面感知,实现了物与物、人与物的互联。”通过葛飞先生的介绍,我们看到大全集团用实际行动向行业诠释了其满足客户需求、快速升级产品设计和制造水平的能力和实力。 技术创新引领发展 无论是在智能制造的发展路上披荆斩棘,还是在响应行业需求方面表现出的专业高效,都需要强大的技术实力作为基础和依托。在大全集团办公大楼的一层,满满一面荣誉墙成为来访者驻足观望的一道风景,这些荣誉一半以上都与技术内容相关。据葛飞先生介绍,大全集团建有由国家发展和改革委、科技部等五部委授予的国家级企业技术中心、国家能源局认定的“国家能源新能源接入设备研发(实验)中心”两个国家级企业研发机构,与西安交通大学合作共建大全西交大先进技术研究院,在南京建有大全电气研究院,此外还拥有2个国家实验室CNAS资质的电气检测站,2个国家电气标准归口单位(桥架、母线槽),企业院士工作站、博士后科研工作站、江苏省智能化电气元器件工程技术研究中心,以及江苏省电力电器检测技术公共服务平台等创新平台。不仅如此,大全集团还先后承担了150项国家、省级科技项目,包括国家科技部“863”计划4项,国家973计划1项,国家科技支撑计划、国际科技合作计划3项,国家能源局计划项目3项,国家发展和改革委计划项目5项,国家工信部计划3项,国家火炬计划项目8项等等;获科技奖项20余件;主导、参与国家/行业技术标准的编制修订共计38项;累计授权发明专利214项;2018年大全集团申请专利169件,其中发明专利52件。在2017年和2018年,大全集团先后获得国家科学技术发明奖二等奖、国家科学技术进步奖一等奖。 如此斐然的业绩和实力背后是大全集团多年来对研发工作的持续投入和对技术创新的执着追求,进而使企业始终保持着核心竞争优势和市场活力。不断升级的国内市场需求,愈加复杂的国际市场环境,对大全集团而言则意味着迎来了新的发展机遇期。从产品到解决方案,从示范工程到全行业推广应用……大全集团用行动向我们展示了其“全球大业,百年大全”的愿景和目标,我们拭目以待在行业进入高质量发展的今天,大全集团的未来风光无限! ...
“边缘计算是连接物理世界与数字世界的桥梁,其核心是开放的分布式异构计算架构。在网络边缘,靠近数据源提供低时延、高安全的应用服务。可以说,边缘计算与云计算是一种互补的关系。”北京和利时智能技术有限公司总工程师朱毅明如是说。 在朱毅明看来,与云计算相比,边缘计算更加实时、安全和智能,可以在边缘端对数据进行即时处理,节省了数据在终端与云端来回传送的时间;有效地分担了云数据中心的安全压力,可以避免“一家云数据中心宕机,波及大量终端用户”的情况发生;可以直接在边缘节点处理一些功能并返回对应的结果,对于边缘端不能处理的功能及数据,也可以先在边缘进行过滤,然后汇总到中心再做加工,减轻了云端的工作负荷。 边缘计算有效地解决了工业生产对于数据安全的要求,以及终端设备对于小数据实时处理的需求,为智能制造提供了新的实现模式。它让现有的制造流程变得更加智能和自主,从而提高了响应能力和敏捷性。而边缘计算设备的核心特点是实现边云功能的协同和融合,相较于以前的工业控制系统,边缘计算设备必须要满足软件定义的网络化分布式计算结构。而边缘计算设备有效地解决了生产工厂从数字化到网络化再到智能化发展路径中最基础的数据集成问题。 “深耕行业数十年,和利时对边缘计算有着深刻的认识和理解。基于和利时开发的中国第一套实用数字工厂操作系统(HolliCube),我们向工业企业提供‘边缘─云─应用端’协同的工业互联网平台建设方案,以及相关的运维服务。HolliCube是和利时根据20多年工业自动化的经验和技术,结合新一代的IT技术、云计算推出的工业互联网平台操作系统,包括HolliGateway(工业网关)、HolliEdge(边缘计算)和HolliPaaS。HolliCube沉淀了和利时超过30000个现场的工业控制实践经验,涵盖范围广泛的流程和离散制造行业,真正实现OT技术与IT技术的完美融合。”朱毅明说。 和利时运用边缘计算技术打造的智能工厂,将传统的多层级金字塔结构压扁成云和边缘的两层结构,在云端实现非实时的生产管理系统(包括计划排产、生产调度、作业管理、产品追溯、质量管理、能源管理、资产管理、人员管理和物料管理等)、产品管理系统(包括PLM、CAD和CAE)、企业管理系统(包括ERP、SRM和CRM)以及生产指挥系统,为企业管理人员、生产管理人员、生产操作人员和安全监管人员提供基于工业互联网的泛在信息服务,充分利用数据价值,实现企业的智能决策和运营。在边缘端,采用覆盖生产制造、物流仓储、试验检验、基础设施的智能装备和智能控制系统,以及确定性的TSN网络,支持开放的工业互联网网络协议,实现边缘设备与边缘设备、边缘设备与云端、云端服务和APP之间的互联互通和互操作,实现覆盖设计、制造、管理、销售和供应链活动的智能工厂。“ “和利时致力于为工业企业提供以精益制造、柔性制造和协同制造为目标的智能工厂解决方案,帮助企业提高生产效率,降低污染排放,提升市场竞争力。万物互联,科技时代瞬息万变,我们在为客户提供解决方案时,既要考虑到当前的实际情况,又要考虑到能够满足未来的发展需求。特别要指出的是,智能工厂的解决方案一定是个性化的,投入产出比一定要合理。既懂生产工艺、过程控制和机电系统等工业制造技术,又在MES、WMS、EMS和AMS等生产信息系统方面拥有丰富的实践经验,是和利时的最大优势!”朱毅明说。 和利时期许与用户携手,共创智能、智慧的美好未来!...
何晓晖,1993年7月加入ABB,最初任职于ABB在厦门投资建立的在华第一家合资企业——厦门ABB开关有限公司。在为ABB服务的26年中,他的角色不断转换,从市场、服务、销售到项目工程、运营管理,不同的工作经历让他对ABB有了更深刻的认识,比如品质至上、以客户为中心的发展理念等。现在,何晓晖作为ABB电气事业部智慧电力业务单元亚洲大区负责人,站在新起点,他对未来充满了期待,“ABB是一家百年矢志创新的企业,恰逢中国市场正全面向数字化转型,处在这样一个特殊的变革时代,两者必将碰撞出智慧的火花。美好未来,值得期待。”   ABB电气事业部主要业务包括中低压电气设备的生产和服务,分为配电系统、智慧电力、智慧建筑和安装产品四大板块,主要产品包括切换设备、测量和传感设备、开关设备、模块化变电站解决方案、断路器、开关、终端配电保护产品和低压配电系统。 随着工业化和信息化的深度融合,人们意识到了互联网、物联网、云计算、大数据等信息技术的重要价值,当这些技术与产业结合,产生了呈几何级数增长的庞大市场需求,比如信息采集、远程诊断、智能运维等等,受到了越来越多用户的认可。数字化是实现智能工厂的基石,而设备的数字化或者说设备中关键元器件的数字化是重中之重。“这也是ABB电气事业部智慧电力业务单元多年来一直坚持不懈努力的方向。”ABB电气事业部智慧电力业务单元亚洲大区负责人何晓晖如是说道。 ABB Ability EDCS   满足用户需求的产品策略 提到ABB电气事业部智慧电力业务单元(以下简称“ABB智慧电力”),可能很多人并不熟悉,但提到Emax空气断路器,一定无人不晓。2004年,Emax在中国市场发布,因其可靠性和高性能受到诸多赞誉,并第一次以纯电子化的方式实现保护功能,至今在中国市场销售超过70万台。2008年,Emax X1面市,它被称为Emax系列强大的小型空气断路器,以塑壳断路器的尺寸实现了空气断路器的性能。2014年,ABB携全新一代智能型断路器Emax 2闪亮登场,开启了一个新的时代,断路器不再只作为断路器,而是能够控制各个电气系统和优化效率的实实在在的电能管理工具。 “从我们的明星产品Emax的发展变迁中不难看出,我们的产品和技术发展始终围绕着‘以客户为中心’的宗旨。从最初实现可靠性和高性能,到后来满足客户对紧凑型尺寸设计的追求,再到电能质量的治理,ABB时刻洞察客户需求的变化,并及时做出响应,才让我们的产品在中国市场一路领先。”何晓晖表示,“近些年我们发现中国市场对能源的电气化和可再生能源的投入,势头非常强劲。比如2019年中国的风力发电市场,增长非常迅猛。另外我们看到的一个变化是中国整体的电气化水平还在提高,在能源最末的消费端,电能替代还有大量的工作可以做。因此,9月19日,我们针对新能源领域的客户需求,适时推出了Emax 2/E9新能源行业专供断路器。” Emax 2产品家族 Emax 2/E9空气断路器专为风电和光伏发电领域研发,适用于900 V交流系统和高海拔环境运行,是目前市场上同类产品中尺寸最小、性能最优、结构最为紧凑的产品,不仅有助于减小30%的开关柜尺寸,也可配置多种通信协议模块,并可直接连接ABB AbilityTM EDCS云平台,实现远程管理。“国外有很多较好的光伏资源,比如阿根廷高原,海拔可达4 000 m,每年光照达2 600 h,又比如风电市场,现在的单机容量越做越大,这些环境需要高质量的断路器产品,我们也期待在新的项目中寻找到更多的合作机会。”  除此之外,ABB智慧电力针对一些典型的重要负荷用电单位,也推出了革命性的产品,如快速自动双电源转换开关TruONE。何晓晖介绍说:“比如医院,医院的负荷基本上都是一级负荷,医院中的双电源应用非常多,对医院的运维人员来说,一个配有1 500个病床的三甲医院,管理人员可能要管理100个以上双电源,还要对双电源定期做检查,要保证万无一失的用电是非常辛苦的。”针对这种情况,ABB智慧电力的中国团队进行了大量的用户拜访,搜集需求,与ABB芬兰团队共同研发了一款快速自动双电源转换开关TruONE,并于2018年投放中国市场。 TruONE采用一体化设计,用于对供电连续性要求很高的场合,是一次技术的革命性创新。产品采用全新的一体化设计理念,把开关、控制器机构设计在一起,以前的ATS双电源是分开的,需要额外接线,并且体积比较大。TurONE彻底解决了这一痛点,可以实现快速切换。关键一点,TruONE中增加了远程诊断的功能,因为装了内置传感器,能够让中国客户节省更多运维成本。 ABB厦门生产中心从第一台Megamax F空气断路器下线,经历了Emax空气断路器的辉煌时代,到如今完成了Emax 2智能型空气断路器的华丽蜕变,一直作为行业的领导者砥砺前行。此外,随着公司业务的不断扩大与本土研发力量的持续进步,ABB扩充了包含Tmax T7塑壳断路器、SLK/ XLP系列熔断器式隔离开关以及OC系列凸轮转换开关等产品组合,进一步满足市场与客户对产品与应用多样性的需求。 Emax综合自动测试台   智能运维 精准服务 在数字化时代,数据变得越来越重要,尤其是高质量的数据。“很多客户已经注意到了能效的重要性,作为工业‘4.0’中非常重要的一部分,未来能效的要求将变得越来越高。”何晓晖判断说,“有了高准确度的数据,对开关进行诊断、保护和控制才有更强的指导意义。如何得到更高准确度的数据,同时又不影响整个系统的可靠性和稳定性?我们采取的方式,是把这些传感器嵌入到断路器里,这个过程是有一定挑战的,因为要考虑到电磁兼容性的设计等等。” 这里,ABB通过两个方法来实现,第一,通过采用创新型的罗格斯线圈做测量,因为罗格斯线圈在全电流范围内都有更好的响应,能达到更好的准确度;第二,我们融入到生产过程当中,保证每一台机器的电流精准度都能达到1%。这两点是实现这一功能比较重要的手段。在9月19日厦门工业中心举行的新品发布会上,ABB推出了Emax 2换“芯”升级脱扣器,就是为了解决计量级准确度而设计的。 何晓晖表示,ABB一直致力于智能传感器的研发,因为只有真正把传感器内置化,才能采集到开关的产品生命周期状态,通过采集开关内部的温度、振动等信息,未来对设备能够实现更精准的预测性维护。“原来维护有三个阶段,第一阶段是修复性恢复,发生故障才去维修;第二阶段是预防性维护,无论是否出现问题都要做定期保养;现在发展到了第三阶段,把原来预防性变成预测性,更加有针对性,而且能通过内部传感器随时了解设备状态,也可以同时节省客户的运营成本。”另外,从客户的角度来看,传感器可以为客户带来更多的节省。一方面来自于体积的减少,一方面来自于一体化设计带来的便捷。这一定是未来传感器发展的大趋势。 当有了精准的数据,就可以与云结合去创造更大的价值。前不久,ABB在华为全联接大会上与华为签约,宣布将其领先的行业解决方案、专有技术与华为的云计算基础设施、平台服务方面的强大能力相结合,更好地服务中国客户。强大的云服务将催生未来“数据+模型”的新业态,创造更多的服务,会为客户推送更精准的服务,进行服务升级,这是ABB一直努力的方向。 Emax2自动生产线 打造能效管理样板工程 在厦门ABB低压电器智慧电力业务单元的生产中心里,可以看到其全面采用智能物流的理念,用自动化立体仓库和物流输送车成功取代传统的物流模式,极大提高了生产效率和物料追溯性。生产线也不同程度地应用了各种先进的质量管控技术,例如安灯取料系统、MES管控综合测试设备、无线射频绑定托盘、阿特拉斯电枪和自动图像识别技术。 “这些是能看到的,还有很多内部的智能化、高能效设计是看不到的。”何晓晖为我们揭开了生产中心里“看不见”的玄机。2017年,作为ABB数字化战略的重要组成部分,ABB重磅推出了基于云平台服务的EDCS智能配电控制系统,提供给客户云端能效管理与预测性维护等全生命周期管理与服务,为客户带来更高的价值。“我们把它应用在了ABB厦门工业中心,在规划之初还没有EDCS系统。当搬进来以后,我们为自己的配电系统做了一个升级改造,更换了新一代的断路器,就是Emax 2断路器,包括新一代的塑壳断路器,让变电站具备了最基本的数据采集上云的功能。”身体力行,这个项目每年为ABB节省约200万人民币的电费。 断路器锄头自动焊接机器人 针对老旧设备的改造,ABB也有成功的案例,如ABB新会工厂,在ABB Ability™ Ekip UP数字化升级单元的帮助下,2018年完成了EDCS的升级改造。老一代隔离开关或断路器设备通常不具备测量及高级保护功能,市场上常规的升级方案往往需要客户进行整个断路器设备更换,不仅成本高,而且需要改变连接方式和柜型设计,改造带来的停电也是一大困扰。Ekip UP数字化升级单元无需改变柜型设计,通过门板或DIN导轨简单加装Ekip UP,就能实现老一代隔离开关或断路器设备的升级改造,让他们也具备最先进的测量、保护和控制功能,是ABB最新推出的数字化、智能化升级改造理想方案。“通过这样的改造,我们为老设备更换了新的大脑,让这些设备重新焕发新的生机,这个项目预计2019年能为新会工厂每年带来100万人民币的电费节省。”何晓晖表示。 ABB始终重视能效的管理,并通过四种方案实现能效管理。首先是设备本身的能效管理,通过技术手段来优化生产节奏;其次是对需量进行管理,对电的使用做合理的安排;另外,应用智能化的设备,按照耗能目标来控制负载;最后一点就是新能源的采用,比如光伏,还要考虑如何投入适合的光伏和储能来保证实现更多的本地消纳,做电网友好型企业。 第四次工业革命和能源革命所带来的技术进步,正推动电气行业的变革。日益复杂的配电网对于数字化和自动化也提出了更高的要求。作为全球领先的创新型企业, ABB将继续让本土化更加深入,为客户创造更多价值,谱写安全、智慧、可持续的电气化未来。 生产车间...
人与人之间的关系靠感情维系,而工业设备之间依靠稳固的联接器实现信号及数据的可靠传输。拥有丰富经验的工业联接专家——魏德米勒多年来坚持为全球客户和合作伙伴提供安全、可靠、灵活、便利的产品和解决方案以及全方位的服务。 魏德米勒高级销售及市场总监姚文杰 在关注客户的同时,对市场保持敏锐的把握也是必备素质。针对目前所面临的机遇与挑战,魏德米勒高级销售及市场总监姚文杰先生表示:“魏德米勒在进入中国市场的25年间,从未停止过前进的步伐,取得了骄人的成绩。尽管当前整体经济增长放缓,魏德米勒依然保持着销售额的持续增长。我作为魏德米勒大家庭中的一员,就如同站在巨人的肩膀上,能够看到更广阔的市场,同时也需要承担更重要的责任。” 世界经济动能减弱,产品应用环境愈发严苛以及客户需求多元化是制造业目前面临的巨大挑战,同时也是那些具备清晰战略目标,拥有产品与服务双重竞争优势的企业所处的黄金时代,而魏德米勒正是这种成功企业的典范。 服务市场,业务高速增长 从1948年发明第一个塑料绝缘端子以来,魏德米勒始终坚持以严谨的态度,创新的理念以及优质的产品回馈客户,所有产品均获得世界主要质量认证机构的认可。魏德米勒非常重视产品的规划与创新,每年都会推出更适合市场的产品与解决方案。据姚文杰介绍:“2020年,魏德米勒将会推出更加智能化的联接产品和控制单元,为用户提供综合、高效且定制化的整体解决方案,帮助客户创造更高价值。” “源于客户,用于客户”是魏德米勒创立之初秉承的服务理念。魏德米勒组建的联接顾问团队,能够帮助客户分析整体工作流程、挖掘成本节约潜力以及找到现有技术问题的解决方案,全方位满足客户的个性化需求。 魏德米勒的产品广泛应用于冶金、石化、电力、交通等领域。“这些领域内客户的每个需求都是我们市场推动的源动力。”姚文杰表示。魏德米勒一直关注重点工业领域,通过对行业应用特征的探索以及对自身产品的精研,积累了大量成功案例和应用,深得客户信赖。例如:为智能仓储系统,光伏、烟草等行业提供监测解决方案、电源系统等,还帮助客户实现系统优化升级,适应高频率、长时间运行带来的挑战,从而提高经济效益。“我们拥有优质的产品,贴心的服务以及稳固的客户基础,这也是我对未来整体业务能够高速增长充满信心的原因。”姚文杰自信地说道。 探索不止,把握时代脉搏 在政策与技术的双轮驱动下,中国市场得以飞速发展。深入了解客户应用环境、厘清用户潜在需求,是魏德米勒精益求精的追求。25年间,魏德米勒着重从销售服务、产品研发和人才培养三个方面践行中国市场战略,构建庞大而完整的销售网络,建设生产基地及研发中心以及特别建立的亚太培训中心,都令魏德米勒在未来的竞争中拥有更为突出的优势。姚文杰表示:“无论经济环境如何变幻,都无法动摇魏德米勒在华布局的决心。未来两到三年,魏德米勒将继续深入探索新兴行业,把握发展新契机,不断提高在工业联接领域的市场地位。” 近几年,魏德米勒在新技术、新应用的探索也为工业4.0的发展增添了有力砝码。从机械自动化、电气化、数字模拟化,到如今的智能自动化,工业4.0的革命号角已经吹响。在企业实现数字化转型升级的道路上,魏德米勒扮演了“冲锋将领”的角色,势必帮助中国企业突破转型发展瓶颈,迈向智能制造新时代。在未来的征程中,魏德米勒将逆势上扬,以客户需求为导向提振市场信心,助力工业发展,实现企业与客户的双赢。 关于魏德米勒 作为有着多年丰富经验的工业联接专家,魏德米勒在电源,信号以及数据处理的工业环境中为全球的客户和合作伙伴提供产品,解决方案和服务。魏德米勒扎根于这些行业和市场,对未来的技术挑战胸有成竹。 魏德米勒坚持发展之路, 为满足客户的不同需求,提供创新、可持续发展和高效的解决方案。因此我们共同在工业联接领域设立了标准。 目前,魏德米勒集团公司在全球80多个国家设有生产制造工厂、销售公司及联络处。...